Внешний и внутренний диаметр труб и трубопроводной арматуры
DN — Номинальный диаметр (nominal diameter).
Используется как характеристика соединяемых частей таких как: трубопроводная арматура, фитинги, соединения для различных видов трубопроводов.
Номинальный диаметр (округленный внутренний), не означает точный размер в миллиметрах и приблизительно равен значению внутреннего диаметра соединяемого трубопровода в миллиметрах (Определенно в ГОСТе 28338-89, соответствует ISO 6708-80).
Параметр был введён для уменьшения типоразмеров арматуры, трубопроводов и различных соединительных деталей было принято понятие условного прохода.
Согласно ГОСТу 28338-89 нужно обозначать буквами DN и числовым значением, которое выбирается из стандартного ряда.
Ранее применялось обозначение: Dy – Условный проход
Все ГОСТы, упомянутые в тексе на момент написания статьи 01.02.2018г – действующие
Указание номинального диаметра в зависимости от типа трубы
С указанием условного прохода для трубопроводной арматуры всё предельно просто. Указывается округлённый внутренний диаметр, например, так: DN20, но иногда может встречаться устаревшее обозначение: Ду20, или Dy20, по ранее действующему СЭВ 254-76.
Но вот с указанием для разных видов металлических и пластиковых труб, не всё так просто, и часто происходит путаница, связанная с неправильным указанием или неопределенностью, какой указан диаметр внешний или внутренний (условный проход).
И возникает вопрос, как правильно указывается диаметр трубы?
Далее приведены примеры правильного обозначения для некоторых видов трубопроводов.
Обозначение водогазопроводной трубы (Труба ВГП)
К водогазопроводным трубам (ВГП) относятся металлические сварные изделия, изготовленные из стали по ГОСТу 1050 и ГОСТу 380, а также другими утверждёнными регламентами.
Применяются:
Пример обозначений
Стальная труба, выпущенная по ГОСТу 3262-75, с условным проходом 32 миллиметра, и толщиной стенки 3,2 миллиметра.
То же самое только с муфтой.
Стальная ВГП с резьбой, цинковым покрытием, мерной длины.
И так далее.
Обозначение электросварных прямошовных труб
Прямошовные электросварные производятся из низколегированных или углеродистых видов стали.
Применяются для изготовления трубопроводов различного применения.
Пример обозначения
Стальная труба, выпущенная по ГОСТу 10704-91, с наружным диаметром 70.0 миллиметров, толщиной стенки 4.0 миллиметра, мерной длины (5000мм), II класс (точность изготовления по длине), из стали «СтЗсп» выпущенная по группе «В» ГОСТу 10705-80.
Указание диаметра бесшовных стальных труб
Стальные бесшовные трубы изготавливаются из легированных или углеродистых видов стали. Отсутствие швов повышает стойкость трубопровода к различным физическим воздействиям, таким как рабочая температура и номинальное давление.
Пример обозначения
Стальная труба, выпущенная согласно ГОСТу 32528-2013, с наружным диаметром 60.0 миллиметров, толщиной стенки 4.0 миллиметра, мерной длины (6000мм), повышенной точности изготовления, сталь марки 40Х, выпущенная по группе «В».
Немерной длины, выпущенная согласно ГОСТу 32528-2013, с наружным диаметром 95.0 миллиметров и внутренним диаметром 76.0 миллиметров, сталь марки 10, выпущенная по группе «Б».
Указание диаметров пластиковых труб
Пластиковые трубы и различные фитинги производятся из термопластов следующих видов:
Применяются для изготовления труб отопления, водопроводов горячей и холодной воды по ГОСТу 32415-2013.
Пример обозначения пластиковых труб и фитингов
Изготовленная из НПВХ, с номинальным наружным диаметром 25.0 миллиметров, номинальная толщина стенки 2,3 миллиметра, номинальным давлением PN25.
Условное обозначение пластиковых фитингов:
Муфта, изготовленная из НПВХ, для соединения трубопроводов с DN 63.0 миллиметра, соответствует SDR 13,6, номинальное расчётное давление PN16.
Условное графическое обозначение диаметров
При условных обозначениях в различных схемах и чертежах размер указывается в миллиметрах без указания единиц измерения (мм).
Номинальный диаметр трубопроводов (внутренний) обозначается знаком ∅ или буквами DN перед числом как показано на рисунке 1 а); б);
При указании внешнего диаметра трубы и толщины стенки ставиться знак ∅, затем указываются значения диаметра и толщины стенки, как показано на рисунке 1 в) г).
номинальный диаметр
3.4 номинальный диаметр: Характеристика присоединяемых частей, например соединений трубопроводов, фитингов и арматуры. Номинальный диаметр не имеет единицы измерения и приблизительно равен внутреннему диаметру присоединяемого трубопровода в миллиметрах. Номинальный диаметр следует указывать с помощью обозначения DN и числового значения, выбранного из ряда.
(Измененная редакция, title=»Изменение № 1, ИУС 3-2011″).
3.1.5 номинальный диаметр: Параметр, применяемый для трубопроводных систем в качестве характеристики присоединяемых частей арматуры.
3.1 номинальный диаметр (nominal diameter): Параметр, применяемый в качестве характеристики присоединяемых частей элементов вакуумной системы.
3.4 номинальный диаметр: Номинальный диаметр конца фитинга, выраженный как номинальный наружный диаметр присоединяемой трубы.
3.5 номинальный диаметр: Приблизительно равен внутреннему диаметру трубопровода, выраженному в миллиметрах и соответствующий ближайшему значению из ряда чисел, принятых в установленном порядке (не имеет единицы измерения), ГОСТ Р 52720;
3.2 номинальный диаметр: Номинальный диаметр конца фитинга, выраженный как номинальный наружный диаметр присоединяемой трубы.
1. Номинальный диаметр (условный проход)
Числовое обозначение внутреннего диаметра, общее для всех компонентов трубопроводной системы, кроме компонентов, которые характеризуются наружными диаметрами. Номинальный диаметр представляет собой ближайшее округленное число, используемое для ссылочных целей, и лишь ориентировочно связанное с фактическими размерами.
В любом случае номинальный диаметр DN не должен являться измеряемой величиной и его не следует применять для проведения расчетов
Смотри также родственные термины:
3.5 номинальный диаметр dn, мм: Диаметр, назначенный для номинального размера.
3.18 номинальный диаметр DN : Параметр, применяемый для трубопроводных систем в качестве характеристики присоединяемых частей арматуры.
3.5 номинальный диаметр DN: Диаметр, приблизительно равный внутреннему диаметру присоединяемого трубопровода, выраженному в миллиметрах и соответствующему ближайшему значению из ряда чисел, принятых в установленном порядке.
номинальный диаметр DN : Параметр, применяемый для трубопроводных систем в качестве характеристики присоединяемых частей арматуры.
6.2 номинальный диаметр DN (Нрк. диаметр условного прохода; условный проход; номинальный размер; условный диаметр; номинальный проход): Параметр, применяемый для трубопроводных систем в качестве характеристики присоединяемых частей арматуры.
3.1.3 номинальный диаметр DN: Параметр, применяемый для трубопроводных систем в качестве характеристики присоединяемых частей арматуры. [ГОСТ Р 52720]
3.1.3 номинальный диаметр DN : Параметр, применяемый для трубопроводных систем в качестве характеристики присоединяемых частей арматуры.
3.1.1. номинальный диаметр детали dn : Числовое обозначение диаметра детали, равное номинальному наружному диаметру присоединяемой трубы, соответствующему минимальному среднему наружному диаметру трубы.
2.22 номинальный диаметр обода d: Диаметр обода, для монтажа на котором предназначена шина.
1. Номинальный диаметр образца
Для стержневой арматуры равен номинальному диаметру равновеликих по площади поперечного сечения круглых стержней;
для упрочненной вытяжки стержневой арматурной стали равен номинальному диаметру стержней до их вытяжки;
для арматурной проволоки равен номинальному диаметру проволоки до нанесения на нее периодического профиля;
для арматурных канатов равен их номинальному диаметру
3.4.1.1 номинальный диаметр отверстия d: Диаметр цилиндра, содержащий в себе теоретическую поверхность, в основном, цилиндрического отверстия, или диаметр конуса в определенной радиальной плоскости, содержащий в себе теоретическую поверхность, в основном, конического отверстия.
3.4.1.12 номинальный диаметр отверстия комплекта тел качения (радиальный подшипник без внутреннего кольца) Fw: Диаметр теоретического цилиндра, вписанного внутрь всех тел качения.
Номинальный диаметр рабочего колеса (D, мм)
Диаметр рабочего колеса по внешним концам лопаток, указанный в обозначении вентилятора. (Для центробежных вентиляторов, регулируемых изменением формы, лопаток рабочего колеса, номинальный диаметр соответствует режиму работы вентилятора с номинальной подачей и давлением)
3.1.27 номинальный диаметр резьбы: Диаметр, условно характеризующий размеры резьбы и используемый при ее обозначении.
32. Номинальный диаметр резьбы
D. Nenndurchmesser des Gewindes
F. Dimension nominate
Диаметр, условно характеризующий размеры резьбы и используемый при ее обозначении
номинальный диаметр трубопроводной системы (из реактопластов, армированных волокном); номинальный диаметр DN (Нрк. условный диаметр): Числовое обозначение внутреннего диаметра полимерной композитной трубопроводной системы, которое используется в качестве общего параметра для всех деталей трубопроводной системы, за исключением профильных деталей и деталей, которые характеризуются наружными диаметрами или диаметрами резьбы.
1. Номинальный диаметр является ссылочным параметром, не имеет размерности и приблизительно равен внутреннему диаметру полимерной композитной трубопроводной системы, выраженному в миллиметрах и соответствующему ближайшему значению из стандартного ряда чисел. Номинальный размер имеет обозначение DN, за которым следует число.
2. Стандартный ряд чисел устанавливается стандартами технических условий на трубопроводные системы по их функциональному назначению.
Номинальный диаметр трубы — наружный диаметр трубы, указанный в стандарте, по которому поставляются трубы.
3.29 Номинальный диаметр трубы : наружный диаметр трубы, указанный в сертификате трубы.
29. Номинальный диаметр ЦМД
Диаметр цилиндрического магнитного домена в середине области устойчивости ЦМД
Полезное
Смотреть что такое «номинальный диаметр» в других словарях:
Номинальный диаметр — Номинальный диаметр, dн – диаметр равновеликого по площади круглого гладкого стержня длиной 1 п. м. с той же массой, что и стержень периодического профиля, определяется по формуле: где dн – номинальный диаметр, мм; m – масса… … Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов
номинальный диаметр — Параметр, применяемый для трубопроводных систем в качестве характеристики присоединяемых частей арматуры. DN Примечание Номинальный диаметр приблизительно равен внутреннему диаметру присоединяемого трубопровода, выраженному в миллиметрах и… … Справочник технического переводчика
номинальный диаметр DN — 3.18 номинальный диаметр DN : Параметр, применяемый для трубопроводных систем в качестве характеристики присоединяемых частей арматуры. Примечание Диаметр номинальный приблизительно равен внутреннему диаметру присоединяемого трубопровода,… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
номинальный диаметр dn, мм — 3.5 номинальный диаметр dn, мм: Диаметр, назначенный для номинального размера. Источник: ГОСТ Р 54475 2011: Тр … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
номинальный диаметр трубопроводной системы (из реактопластов, армированных волокном) — номинальный диаметр трубопроводной системы (из реактопластов, армированных волокном); номинальный диаметр DN (Нрк. условный диаметр): Числовое обозначение внутреннего диаметра полимерной композитной трубопроводной системы, которое используется в… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
Номинальный диаметр трубы — наружный диаметр трубы, указанный в стандарте, по которому поставляются трубы. Источник: ВН 39 1.9 005 98: Нормы проектирования и строительства морского газопровода 3.29 Номинальный диаметр трубы : наружный диаметр трубы, указанный в сертификате… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
номинальный диаметр резьбы — Диаметр, условно характеризующий размеры резьбы и используемый при ее обозначении. Примечание Для большинства резьб в качестве номинального диаметра резьбы принимают номинальный наружный диаметр наружной резьбы. [ГОСТ 11708 82 (СТ СЭВ 2631 80)]… … Справочник технического переводчика
Номинальный диаметр рабочего колеса (D, мм) — Диаметр рабочего колеса по внешним концам лопаток, указанный в обозначении вентилятора. (Для центробежных вентиляторов, регулируемых изменением формы, лопаток рабочего колеса, номинальный диаметр соответствует режиму работы вентилятора с… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
номинальный диаметр арматурной стали периодического профиля — (номер профиля) диаметр равновеликого по площади поперечного сечения круглого гладкого стержня. (Смотри: ГОСТ 10884 94. Сталь арматурная термомеханически упрочненная для железобетонных конструкций. Технические условия.) Источник: Дом:… … Строительный словарь
номинальный диаметр арматуры периодического профиля — dн Диаметр равновеликого по площади поперечного сечения круглого гладкого арматурного стержня. [ГОСТ 22904 93] Тематики строительные конструкции … Справочник технического переводчика
Отличия между условным и номинальным диаметром труб
При всей кажущейся чёткости технической терминологии есть ряд отраслей деятельности, в которых издавна существует избыток схожих обозначений. К числу таких относятся и размерные параметры сечения трубопроводов, как стальных, так и полимерных. Определений много, как тут не запутаться, особенно неопытному пользователю…
Что такое условный проход трубы
Прочность, эксплуатационную пригодность и габариты любого трубопровода, который нужно присоединять к основной магистрали, определяют внешний и внутренний диаметры трубы. Разница между ними равна двойной толщине стенки 2s, которая указывается в ГОСТ на данные изделия.
Условный диаметр трубы – это показатель, который часто измеряется в дюймах.
Этим параметром и является условный проход трубы – это средний внутренний диаметр трубы в свету. Диаметр условный трубы обозначают Ду или DN (последнее — в международной практике), после чего указывают значение в мм. Например, труба Ду 20 или Dn 20 что значит — внутренний диаметр изделия составляет 20 мм. При этом, согласно ГОСТ 28338-89, размерность параметра не должна указываться.
Ниже приводится соответствие значений условного прохода трубы в таблице:
| Ду, мм | 6 | 8 | 10 | 15 | 20 | 25 | 32 |
| Ду, дюймов | ⅛ | ¼ | ⅜ | ½ | ¾ | 1 | 1¼ |
Именно значение Ду трубы — это её характеристика, на основании которой устанавливается величина давления жидкости, разрешённой к прокачке по трубопроводу без опаски его разгерметизации. Такое давление обозначают Ру.
Диаметр условный и номинальный: в чем разница
Возможно, удобнее было бы проставлять, наряду с внутренним диаметром, и толщину стенки трубопровода, например, Ø20×2,35 (деталь с условным проходом 20 мм и толщиной стенки 2,35 мм). ГОСТ 3262-75 так и поступает.
Стандартные размеры условных диаметров труб
В России и странах СНГ принято, чтобы размер условного диаметра выбирался из так называемого предпочтительного ряда чисел. Он установлен положениями ГОСТ 8032-84 для удобства и унификации размерных рядов.
Применительно к трубной продукции используются только числа из первого ряда: 6; 8; 10; 12,5; 16; 20; 25; 32; 40; 50; 65; 80; 90; 100; 125 и т.д.
Строго говоря, номенклатура выпускаемой продукции не вполне соответствует этому ряду (к примеру, Ду12,5 или Ду16 в стандартной номенклатуре отсутствуют, зато имеется Ду15, который не соответствует нормам ГОСТ 8032-84). Это сделано по просьбам трубопрокатчиков, которым весьма трудно организовать производственный процесс изготовления указанных типоразмеров продукции. Тем более что практической разницы между Ду15 и Ду16 нет.
Как маркируются трубы
Маркировка – преимущественно цветовая, она должна выполняться согласно положениям ГОСТ 14202-69, который распространяется на промышленные трубопроводы, но вполне может применим и к иным магистральным трубопроводным системам, включая и системы низкого давления.
Определение показателя по маркировке
ГОСТ 14202-69 предписывает, что маркировка производится в зависимости от следующих факторов:
Основным группам веществ, которые используются для прокачки, определена следующая цветовая маркировка:
ГОСТ 14202-69 указывает, что предупреждающая маркировка может быть сплошной или прерывистой. Остальная наружная поверхность окрашивается в цвет, контрастный с цветом предупреждающей маркировки.
Прочие детали цветовой маркировки (точки, стрелки) стандарт не оговаривает.
Как разобраться с импортными обозначениями
В использовании всё чаще используются трубы, произведенные за рубежом, где к цветовой маркировке подходят более детально. Ниже рассмотрены английские и американские стандарты, относящиеся к цветовой маркировке:
Во всех этих нормативных документах рассматривается цвет условных обозначений и места их нанесения на деталях трубопроводов, которые требуется устанавливать. Поэтому партии импортных изделий должны приниматься и реализовываться потребителям только при наличии сертификатов, включающих подобные ссылки.
Маркировка производится на специальных клейких лентах, изготовленных из материала с прочным поверхностным сцеплением. Наиболее распространённые варианты:
Как обозначают условный проход трубы на чертежах
Условные обозначения выполняют по нормам ГОСТ 21.206-2012 и ГОСТ21.602-2016. Все размеры проставляются в мм, но сама единица измерения не указывается. Допускается размещать значок диаметра (Ø) и/или обозначение DN/ Ду перед числом. При наличии дополнительных обозначений они отмечаются вверху (числителем) стрелки, в то время как числовые обозначения – внизу (знаменателем).
Заключение
Ориентируясь по требуемым значениям Ду или DN, возможно выбрать подходящие типоразмеры сантехнической арматуры, которые в полной мере обеспечат работоспособность монтируемых трубопроводов.
Полезное видео, которое поможет разобраться в диаметрах труб
Основные понятия и определения: номинальный размер, предельные размеры, предельные отклонения, допуск, посадка, зазор, натяг
1. Основные понятия и определения: номинальный размер, предельные размеры, предельные отклонения, допуск, посадка, зазор, натяг. Дать схему расположения полей допусков отверстия и вала для переходной посадки. Обозначить на ней указанные понятия и дать формулы связи между ними.
Размеры подразделяются на истинные, действительные, предельные, номинальные.
Истинный размер – некоторая абсолютная величина, к которой мы стремимся, повышая качество изделий.
Действительный размер – размер элемента установленный измерениями с допустимой погрешностью.
На практике вместо истинного размера используют действительный размер.
Номинальный размер – размер, относительно которого определяют предельные размеры и который служит также началом отсчета отклонений. Для сопрягаемых деталей номинальный размер является общим. Он определяется расчетами на прочность, жесткость и т. д., округляется до наибольшего значения с учетом «нормальных линейных размеров».
Нормальные линейные размеры.
Нормальные линейные размеры применяются с целью уменьшения разнообразия назначаемых конструктором размеров со всеми вытекающими преимуществами (сужением сортамента материалов, номенклатуры мерного, режущего и измерительного инструмента и т. д.).
Ряды нормальных линейных размеров – это геометрические прогрессии со знаменателем. В ряду пять значений. Эти соотношения сохраняются для различных числовых интервалов.
Первый ряд Ra 5 g = 10 = 1,6
100; 160; 250; 400; 630
Второй ряд Ra 10 g = 10 = 1,25
1; 1.25; 1.6; 2.0; 2.5; 3.2; 4.0; 5.0; 6.3; 8.0
Каждый следующий ряд включает в себя члены предыдущего.
Третий ряд Ra 20 g = 10 = 1,12
Четвертый ряд Ra 40 g = 10 = 1,06
При выборе номинальных размеров, предшествующий ряд предпочтительнее последующего.
Номинальный размер обозначается для отверстий D и вала d.
Предельные размеры: два предельно допустимых размера элемента, между которыми должен находится, или которым может быть равен действительный размер.
Наибольший предельный размер: наибольший допустимый размер элемента, номинальный наоборот.
Dmax, Dmin, dmax, dmin
С целью упрощения обозначения предельных размеров на чертежах введены предельные отклонения от номинального размера.
Верхнем предельным отклонением ES(es) называется алгебраическая разность между наибольшим предельным размером и номинальным размером.
EI = dmax –D для отверстия
es = dmax – d для вала
Нижним предельным отклонением EI(ei)называется алгебраическая разность между наименьшем предельным отклонением и номинальным размером.
EI = dmin – D для отверстия
Ei = dmin – d для вала
Действительным отклонением называется алгебраическая разность между действительным и номинальным размерами.
Значения отклонений могут быть положительным и отрицательным числом.
На машиностроительных чертежах линейные, номинальные, предельные размеры, а также отклонения проставляют в миллиметрах.
Угловые размеры и их предельные отклонения проставляют в градусах, минутах, секундах с указанием единиц.
При равенстве абсолютных величины отклонений 42 + 0,2; 120 + 2
Отклонение, равное нулю на чертежах не проставляют, наносят только одно отклонение – положительное вверху, отрицательное внизу.
Отклонение записывается до последней значащей цифры. Для производства важнее не отклонение, а ширина интервала, который называется допуском.
Допуск – разность между наибольшим и наименьшим предельными размерами или абсолютная величина алгебраической разности между верхним и нижним отклонениями.
TD = Dmax – Dmin = ES – EI
Допуск всегда положителен, он определяет допускаемое поле рассеивания действующих размеров деталей в партии, которые признаются годными, т. е. он определяет заданную точность изготовления.
Назначения рационального допуска – важная задача, сочетающая в себе экономические и качественные требования производства.
С увеличением допуска качество изделий, как правило, ухудшается, зато стоимость изготовления падает.
Пространство на схеме, ограниченное линиями верхнего и нижнего отклонений называется полем допуска.
Упрощенное изображение полей допусков, при котором схемы отверстий и вала отсутствуют.
Пример: Построить схему расположения полей допусков для валов с номинальным размером 20 и предельными отклонениями
1. es = + 0,02 2. es = + 0,04
T1 = + 0,0,01) = 0,03 мм T2 = 0,04 – 0,01 = 0,03 мм
Сравнительная точность деталей 1 и 2 одинакова. Критерий точности – допуск T1 = T2, но поля допусков разные, т. к. они отличаются расположением относительно номинального размера.
Обозначение отклонений на чертежах.
dmax = d + es
С понятием взаимозаменяемости связано понятие о годности детали. Всякая реальная деталь будет годной если:
При методе непосредственной оценки (НО) настройку прибора на нуль производят по базовой поверхности прибора. Под действием различных факторов (изменения температуры, влажности, вибраций и т. д.) может произойти смешение нуля. Поэтому периодически необходимо производить проверку и соответствующую регулировку.
Метод сравнения – измеряемую величину сравнивают с величиной, воспроизводимой мерой. При измерении методом сравнения с мерой результатом наблюдения является отклонение измеряемой величины от значения меры. Значение измеряемой величины от значения меры. Значение измеряемой величины получают алгебраическим суммированием значения меры и отклонения от этой меры, определенного по показанию прибора.
Метод непосредственной оценки Метод сравнения
Выбор метода измерения определяется соотношением между диапазоном показаний средства измерения и значением измеряемой величины.
Если диапазон меньше измеряемой величины, то используют метод сравнения.
Метод сравнения используют при измерении, контроле деталей в массовом и серийном производствах, т. е. когда нет частых переналадок измерительного прибора.
1. Характеристики системы допусков и посадок гладких цилиндрических соединений: нормальная температура, единица допуска, квалитеты, формула допусков, интервалы диаметров и ряды допусков.
2. Параметры шероховатости Ra, Rz, Rmax. Нормирование и примеры обозначения на чертеже шероховатости поверхности с использованием этих параметров.
3. Приведенный диаметр наружной резьбы. Суммарный допуск среднего диаметра резьбы. Условие годности наружной резьбы по среднему диаметру. Пример обозначения точности резьбы болта на чертеже.
1.Характеристики системы допусков и посадок гладких цилиндрических соединений: основные отклонения валов и отверстий и схемы расположения, поле допуска и его обозначение, предпочтительные поля допусков и схемы их расположения.
2. Параметры шероховатости, S и Sm. Нормирование и примеры обозначения на чертеже шероховатости поверхности с использованием этих параметров.
3. Классификация зубчатых передач по функциональному назначению. Примеры обозначения точности зубчатых колес.
1. Три типа посадок, схема расположения полей допусков и характеристики этих посадок. Примеры обозначения посадок на чертежах.
2. Параметр шероховатости tp. Нормирование и примеры обозначения на чертеже шероховатости поверхности с использованием этого параметра.
3. Погрешности измерения. Классификация составляющих погрешности измерения по причинам их возникновения.
1. Три типа посадок в системе отверстия. Схемы расположения полей допусков и примеры обозначения посадок в системе отверстия на чертеже.
2. Отклонения формы цилиндрических поверхностей, их нормирование и примеры обозначения на чертежах допусков формы цилиндрических поверхностей.
3. Приведенный средний диаметр внутренней резьбы. Суммарный допуск среднего диаметра резьбы. Условие годности внутренней резьбы по среднему диаметру. Пример обозначения точности гайки на чертеже.
1. Три типа посадок в системе вала. Схемы расположения полей допусков и примеры обозначения посадок в системе вала на чертеже.
2. Отклонения формы плоских поверхностей. Их нормирование и примеры обозначения на чертеже допусков формы плоских поверхностей.
3. Нормирование точности зубчатых колес и передач. Принцип комбинирования ном точности. Примеры обозначения точности зубчатых колес.
1.Посадки с зазором. Схемы расположения полей допусков в системе отверстия и системе вала. Применение посадок с зазором и примеры обозначения на чертежах.
2. Принципы нормирования отклонений формы и обозначение допусков формы на чертежах. Отклонения формы поверхностей, основные определения.
3. Случайные погрешности измерения и их оценка.
1. Посадки с натягом. Схемы расположения полей допусков в системе отверстия и вала. Применение посадок с натягом и примеры обозначения на чертежах.
2. высотные параметры шероховатости поверхности. Нормирование и примеры обозначения на чертежах шероховатости поверхности с использованием высотных параметров.
3. Нормирование точности метрической резьбы. Примеры обозначения на чертежах посадок резьбовых соединений с зазором.
1.Переходные посадки. Схемы расположения полей допусков в системе вала и отверстия. Применение переходных посадок и примеры обозначения на чертеже.
2. Шаговые параметры шероховатости поверхности. Нормирование и примеры обозначения на чертеже шероховатости поверхности с использованием шаговых параметров.
3. Кинематическая точность зубчатых колес и передач, ее нормирование. Пример обозначения точности зубчатого колеса для отсчетных передач.
1.Система отверстия. Схема расположения полей допусков трех типов посадок в системе отверстия. Примеры обозначения посадок в системе отверстия на чертеже.
2. Параметр формы шероховатости. Нормирование и примеры обозначения на чертежах шероховатости поверхности с использованием параметра формы.
3. Систематические погрешности измерения, способы их обнаружения и устранения.
1.Система вала. Схема расположения полей допусков трех типов посадок в системе вала. Примеры обозначения посадок в системе вала на чертежах.
2. Обозначение на чертежах шероховатости поверхности. Примеры обозначения шероховатости поверхности, вид обработки, который конструктором не устанавливается; обрабатываемой со снятием слоя материала; сохраняемой в состоянии поставки; обрабатываемой без снятия слоя материала.
3. Основные отклонения диаметров резьбы для посадок с зазором и схемы их расположения. Примеры обозначения посадок метрической резьбы на чертежах.
1. Посадки с зазором. Схемы расположения полей допусков посадок с зазором в системе отверстия. Показать, как изменятся Smax, Smin, Sm, Ts при изменении допусков соединяемых деталей на один квалитет. Примеры обозначения на чертежах посадок с зазором в системе отверстия.
2. Отклонения расположения поверхностей, их нормирование и примеры обозначения на чертежах допусков расположения поверхностей.
3. Контакт зубьев в передаче и его нормирование. Пример обозначения точности зубчатого колеса для силовой передачи.
1. Посадки с натягом, схемы расположения полей допусков посадок с натягом в системе отверстия. Показать, как изменятся Nmax, Nmin, Nm, TN при изменении допусков соединяемых деталей на один квалитет. Примеры обозначения на чертежах посадок с натягом в системе отверстия.
2. Шероховатость поверхности, причины ее возникновения. Нормирование шероховатости поверхности и примеры обозначения на чертежах.
3. Выбор средств измерения.
1.Переходные посадки, схемы расположения полей допусков переходных посадок в системе отверстия. Показать, как изменятся Smax, Smin, Sm(Nm), TSN при изменении допусков соединяемых деталей на один квалитет. Примеры обозначения на чертежах переходных посадок в системе отверстия.
2. Отклонения от соосности и пересечение осей, их нормирование и примеры обозначения на чертежах.
3. Нормирование и обозначение на чертежах точности наружной резьбы.
1. Посадки с зазором. Схемы расположения полей допусков посадок с зазором в системе вала. Показать, как изменятся Smax, Smin, Sm, Ts при изменении допусков соединяемых деталей на один квалитет. Примеры обозначения на чертежах посадок с зазором в системе вала.
2. Отклонение от симметричности и позиционное отклонение, их нормирование и примеры обозначения на чертежах.
3. Плавность работы зубчатых колес и передач, ее нормирование. Пример обозначения точности зубчатого колеса для скоростной передачи.
1. Посадки с натягом, схемы расположения полей допусков посадок с натягом в системе вала. Показать, как изменятся Nmax, Nmin, Nm, TN при изменении допусков соединяемых деталей на один квалитет. Примеры обозначения на чертежах посадок с натягом в системе вала.
2. Радиальное и торцевое биения, их нормирование и примеры обозначения на чертеже.
3. Математическая обработка результатов наблюдения. Форма представления результата измерения.
1. Переходные посадки, схемы расположения полей допусков переходных посадок в системе вала. Показать, как изменятся Smax, Smin, Sm(Nm), TSN при изменении допусков соединяемых деталей на один квалитет. Примеры обозначения на чертежах переходных посадок в системе вала.
2.Параметры шероховатости Ra, Rz, Rmax. Примеры применения этих параметров для нормирования шероховатости поверхности.
3. Принципы обеспечения взаимозаменяемости резьбовых соединений. Примеры обозначения точности резьбовых соединений на чертежах.
1.Посадки с зазором и их расчет (выбор). Обозначение посадок с зазором на чертежах. Примеры применения предпочтительных посадок с зазором.
2. Параметры шероховатости поверхности Sm и S. Примеры применения этих параметров для нормирования шероховатости поверхности.
3.Погрешность измерения и ее составляющие. Суммирование погрешностей при прямых и косвенных измерениях.
1. Посадки с натягом и их расчет (выбор). Обозначение посадок с натягом на чертежах. Примеры применения предпочтительных посадок с натягом.
2. Параметр шероховатости tp и примеры его применения для нормирования шероховатости поверхности.
3. Виды сопряжений зубьев колес в передаче. Примеры обозначения точности зубчатых колес.
1. Переходные посадки и их расчет (выбор). Обозначение переходных посадок на чертежах. Примеры применения предпочтительных переходных посадок.
2. Принцип предпочтительности, ряды предпочтительных чисел.
3. Понятие о контроле, контроль предельными калибрами. Схемы расположения полей допусков калибров для контроля отверстий. Расчет и обозначение на чертежах исполнительных размеров калибров-пробок.
1. Посадки подшипников качения в соединениях с корпусом и валом и схемы расположения полей допусков. Примеры обозначения посадок подшипников качения на чертеже.
2. Понятие о взаимозаменяемости и ее видах.
3. Нормирование и обозначение на чертежах точности внутренней резьбы.
1. Выбор посадок подшипников качения в зависимости от вида нагружения колец и класса точности подшипника. Примеры обозначения посадок подшипников качения на чертежах.
2. Понятие о стандартизации. Государственная система стандартизации. Категории и виды стандартов.
3. Понятие о контроле, контроль предельными калибрами. Схемы расположения полей допусков калибров для контроля валов. Расчет и обозначение на чертежах исполнительных размеров калибров-скоб.
1. Схемы расположения полей допусков в соединениях подшипников качения с валом и корпусом. Примеры обозначения посадок подшипников качения на чертежах.
2. Научно-технические принципы стандартизации. Роль стандартизации в обеспечении качества продукции.
3. Боковой зазор в зубчатых передачах и его нормирование. Примеры обозначения точности зубчатых колес.
1.Система отверстия. Схема расположения полей допусков трех типов посадок в системе отверстия. Примеры обозначения посадок в системе отверстия на чертеже.
2. Унификация, симплификация, типизация и агрегатирование и их роль в повышении качества машин и приборов.
3. Диаметральные компенсации погрешностей шага и угла профиля резьбы. Пример обозначения точности резьбы болта с длинной свинчивания, отличающейся от нормальной.
1.Система вала. Схема расположения полей допусков трех типов посадок в системе вала. Примеры обозначения посадок в системе вала на чертежах.
2. Качество продукции и его основные показатели. Аттестация качества продукции.
3. Поле допуска наружной резьбы и его обозначение. Предельные контуры наружной резьбы и условие годности.