Что такое лак акрил уретановый

Автомобильный лак, типы, характеристики

При­вет­ствую Вас на бло­ге kuzov.info!

В этой ста­тье мы подроб­но раз­бе­рём­ся, что такое авто­мо­биль­ный лак, какие типы лаков быва­ют, какие име­ют характеристики.

Систе­ма завод­ско­го защит­но­го покры­тия авто­мо­би­ля состо­ит из несколь­ких сло­ёв. Пер­вым идёт пер­вич­ный анти­кор­ро­зи­он­ный грунт, кото­рый нано­сит­ся элек­тро­ста­ти­че­ским спо­со­бом. Далее идёт грунт, сгла­жи­ва­ю­щий все мел­кие неров­но­сти. Потом идёт финиш­ное покры­тие, состо­я­щее из базо­во­го пиг­мент­но­го слоя, за кото­рым сле­ду­ет про­зрач­ный слой лака. Он обес­пе­чи­ва­ет защи­ту базы, дол­го­веч­ность, устой­чи­вость к цара­пи­нам. Этот слой защи­ща­ет крас­ку от выцве­та­ния, вызы­ва­е­мо­го уль­тра­фи­о­ле­то­вы­ми луча­ми солн­ца, при­да­ёт ей блеск и глубину.

Содер­жа­ние статьи:

Что такое автомобильный лак?

Авто­мо­биль­ные лаки были впер­вые раз­ра­бо­та­ны в кон­це 1970‑х годов, когда систе­му окрас­ки раз­де­ли­ли на две части: пиг­мент­ный базо­вый слой и бес­цвет­ный про­зрач­ный слой. К 1980‑м годам систе­ма окрас­ки с исполь­зо­ва­ни­ем про­зрач­но­го слоя ста­ла популярной.

Устой­чи­вость к кор­ро­зии обес­пе­чи­ва­ет не толь­ко про­зрач­ное покры­тие, а все слои ЛКП, вклю­чая спе­ци­аль­ный грунт.

Основ­ные тре­бо­ва­ния к авто­мо­биль­но­му лаку: хоро­шая адге­зия к базо­во­му слою, блеск, ров­ное рас­те­ка­ние по поверх­но­сти, защи­та от внеш­них воз­дей­ствий, отсут­ствие пожел­те­ния, эла­стич­ность даже при ‑20°C.

Лак обыч­но дешев­ле, чем мно­гие крас­ки, поэто­му уве­ли­чи­ва­ет тол­щи­ну ЛКП, не добав­ляя мно­го к общей стоимости.

Гру­бо гово­ря, лак — это крас­ка без пиг­мен­та. Он состо­ит из несколь­ких хими­че­ских компонентов:

На всех ли маши­нах есть лак?

Не на всех авто­мо­би­лях име­ет­ся лако­вый слой. Финиш­ное не лаки­ро­ван­ное покры­тие назы­ва­ет­ся одно­слой­ной крас­кой. Лаки­ро­ван­ное покры­тие назы­ва­ет­ся двух­слой­ной крас­кой или ЛКП. Сей­час 95% про­да­ва­е­мых машин покры­ты лаки­ро­ван­ной краской.

Есть маши­ны, не име­ю­щие верх­не­го про­зрач­но­го слоя. Это неко­то­рые цве­та без эффек­та «метал­лик» и «пер­ла­мутр». К при­ме­ру, белый — один из самых послед­них цве­тов, кото­рые ста­ли лаки­ро­вать. Это, как пра­ви­ло, дела­ет­ся для эко­но­мии средств, а так­же из-за про­ща­ю­ще­го харак­те­ра белой крас­ки. Она дешё­вая, на ней не вид­ны мел­кие дефек­ты, а про­цесс ста­ре­ния менее заме­тен, по срав­не­нию с любы­ми дру­ги­ми цве­та­ми. Как пра­ви­ло, белый цвет без про­зрач­но­го слоя мож­но встре­тить на гру­зо-пас­са­жир­ских маши­нах. Конеч­но же, такой цвет, как «белый пер­ла­мутр» к это­му не отно­сит­ся. Он лаки­ру­ет­ся, как все «метал­ли­ки» и «пер­ла­мут­ры».

Толщина плёнки автомобильного лака

Фор­ми­ро­ва­ние про­зрач­ной плён­ки доста­точ­ной тол­щи­ны важ­но для обес­пе­че­ния дол­го­веч­но­сти финиш­но­го слоя. Слиш­ком тон­кая плён­ка может при­ве­сти к преж­де­вре­мен­но­му её раз­ру­ше­нию, отсло­е­нию, обще­му ухуд­ше­нию внеш­не­го вида. Слиш­ком тол­стая плён­ка может при­ве­сти к дефек­там при окра­ши­ва­нии (к при­ме­ру, всплы­тию рас­тво­ри­те­ля), худ­шей эла­стич­но­сти. Опять же всё зави­сит от типа и каче­ства авто­мо­биль­но­го лака, его соста­ва, объ­ё­ма твёр­дых ком­по­нен­тов. Эти пока­за­те­ли мы рас­смот­рим ниже.

Тол­щи­на про­зрач­но­го слоя может силь­но варьи­ро­вать­ся в зави­си­мо­сти от пане­ли и про­из­во­ди­те­ля авто. Чаще все­го реко­мен­ду­ет­ся нано­сить авто­мо­биль­ный лак общей тол­щи­ной в диа­па­зоне от 30 до 80 мик­рон. Он дол­жен иметь доста­точ­ную тол­щи­ну для защи­ты, а так­же как запас для даль­ней­ших абра­зив­ных поли­ро­вок. При поли­ров­ке важ­но сле­дить за тем, какое коли­че­ство про­зрач­но­го слоя уда­ля­ет­ся. Для это­го мож­но при­ме­нять тол­щи­но­мер (см. ста­тью “исполь­зо­ва­ние тол­щи­но­ме­ра перед поли­ров­кой”). Каж­дый раз при абра­зив­ной поли­ров­ке уда­ля­ет­ся при­мер­но 2–3 мик­ро­на лако­во­го слоя. В слиш­ком тон­кой плён­ке оста­ёт­ся недо­ста­точ­но уль­тра­фи­о­ле­то­вых погло­ти­те­лей, что­бы бло­ки­ро­вать УФ-лучи, что сни­жа­ет дол­го­веч­ность ЛКП. Если уда­лить слиш­ком мно­го лака, это может при­ве­сти к посте­пен­но­му обес­цве­чи­ва­нию ниже рас­по­ло­жен­но­го пиг­мент­но­го слоя, отсло­е­нию, раз­ру­ше­нию лако­кра­соч­но­го покрытия.

Твёрдость автомобильного лака, уровень блеска

Твёр­дость авто­мо­биль­но­го лако­кра­соч­но­го покры­тия может зави­сеть от ряда фак­то­ров: от соста­ва про­дук­та, коли­че­ства исполь­зу­е­мо­го отвер­ди­те­ля, спо­со­ба нане­се­ния, влаж­но­сти воз­ду­ха во вре­мя отвер­де­ва­ния, от типа суш­ки, от того, про­из­во­ди­лась ли абра­зив­ная поли­ров­ка сра­зу после отвердевания.

Уро­вень блеска

В боль­шин­стве слу­ча­ев при покрас­ке кузо­ва при­ме­ня­ют­ся глян­це­вые авто­мо­биль­ные лаки. Одна­ко, как аль­тер­на­тив­ный вари­ант, суще­ству­ет мато­вый авто­лак. Его мож­но нано­сить как есть или сме­ши­вать с обыч­ным, полу­чая раз­лич­ный уро­вень блеска.

Lexus с мато­вым лаком

Уро­вень блес­ка у раз­ных авто­мо­биль­ных лаков может отли­чать­ся. В основ­ном, он опре­де­ля­ет­ся соот­но­ше­ни­ем смо­лы, затвер­де­ва­ю­щей после высыхания.

Типы автомобильных лаков по способу нанесения и отверждения

При нане­се­нии авто­лак дол­жен быть сов­ме­стим с базо­вым сло­ем, на кото­рый он нано­сит­ся, не дол­жен его рас­тво­рять. Каче­ствен­ные авто­ла­ки извест­ных про­из­во­ди­те­лей удо­вле­тво­ря­ют этим тре­бо­ва­ни­ям. Дешё­вые мар­ки, раз­бав­лен­ные не спе­ци­аль­ным раз­ба­ви­те­лем, могут вли­ять на базо­вый слой, вызы­вая раз­лич­ные дефекты.

Сна­ча­ла рас­смот­рим авто­мо­биль­ные лаки по спо­со­бу нане­се­ния и отвер­жде­ния, не каса­ясь подроб­но­стей хим. соста­ва, а уже ниже рас­смот­рим клас­си­фи­ка­цию авто­ла­ков по хими­че­ско­му составу.

Типы автомобильных лаков по химическому составу

Хими­ка­ты авто­мо­биль­ных лаков несколь­ко отли­ча­ют­ся в зави­си­мо­сти от раз­лич­ных потреб­но­стей рын­ка. Почти все систе­мы осно­ва­ны на акри­ло­вых смолах.

По пово­ду соста­ва и хими­че­ской струк­ту­ры авто­мо­биль­ных лаков суще­ству­ет мно­го неяс­но­стей. Более подроб­но о том, что такое поли­уре­та­но­вый, акрил-уре­та­но­вый и акри­ло­вый авто­ла­ки, чем они отли­ча­ют­ся, мы раз­бе­рём­ся в кон­це этой статьи.

Содержание твёрдых компонентов в лаке (сухой остаток после отвердевания)

С 2004 года дирек­ти­ва ЕС огра­ни­чи­ла содер­жа­ние лету­чих орга­ни­че­ских соеди­не­ний VOC в лако­кра­соч­ной про­дук­ции. Про­из­во­ди­те­ли ста­ли изго­тав­ли­вать свои про­дук­ты в соот­вет­ствии с тре­бо­ва­ни­я­ми эко­ло­ги­че­ских норм. Так появи­лись лако­кра­соч­ные мате­ри­а­лы с более низ­ким содер­жа­ни­ем рас­тво­ри­те­лей и высо­ким содер­жа­ни­ем твёр­дых веществ. Мож­но выде­лить три кате­го­рии лако­кра­соч­ной про­дук­ции по содер­жа­нию в них твёр­дых ком­по­нен­тов. Не суще­ству­ет офи­ци­аль­ных прин­ци­пов, пред­пи­сы­ва­ю­щих отли­чать одну кате­го­рию от дру­гой, одна­ко, обще­из­вест­ное пра­ви­ло выгля­дит сле­ду­ю­щим образом:

Допу­стим, мы исполь­зу­ем авто­мо­биль­ный каче­ствен­ный лак заре­ко­мен­до­вав­ше­го себя брен­да. Давай­те раз­бе­рём­ся, что пред­став­ля­ют собой раз­лич­ные лаки с раз­ной кон­цен­тра­ци­ей твёр­дых ком­по­нен­тов, как они нано­сят­ся, какую плён­ку дают после отвердевания.

Как отли­ча­ют­ся лаки с раз­ным содер­жа­ни­ем твёр­дых ком­по­нен­тов при нанесении?

Авто­мо­биль­ные лаки содер­жат смо­лу, добав­ки, рас­тво­ри­тель, отвер­ди­тель. Объ­ём твёр­дых частиц — это объ­ем лака после испа­ре­ния рас­тво­ри­те­ля и затвердевания.

Коэффициент смешивания лаков

Двух­ком­по­нент­ные авто­мо­биль­ные лаки тре­бу­ют сме­ши­ва­ния двух ком­по­нен­тов перед их рас­пы­ле­ни­ем. Это сам лак и отвер­ди­тель. Так­же обыч­но на упа­ков­ке мож­но най­ти реко­мен­да­ции для добав­ле­ния разбавителя.

Если Вы поку­па­е­те лак в мага­зине, где про­из­во­дит­ся под­бор цве­та кра­сок, то там обыч­но могут налить нуж­ное Вам коли­че­ство лака и дать отдель­но нуж­ное коли­че­ство отвер­ди­те­ля с разбавителем.

Соот­но­ше­ние сме­си для двух­ком­по­нент­ной систе­мы — это соот­но­ше­ние коли­че­ства смо­лы и ката­ли­за­то­ра, необ­хо­ди­мых для полу­че­ния пол­но­го отвер­жде­ния систе­мы. Эти соот­но­ше­ния опре­де­ля­ют­ся хим. веще­ства­ми, вхо­дя­щи­ми, как в состав смо­лы, так и в состав ката­ли­за­то­ра, долж­ны соблю­дать­ся, ина­че могут воз­ник­нуть труд­но­сти с отверждением.

Если лак сме­шать с боль­шим коли­че­ством отвер­ди­те­ля, то это может при­ве­сти к повы­ше­нию его твёр­до­сти, но так­же к уве­ли­че­нию хруп­ко­сти, сни­же­нию уда­ро­проч­но­сти. Мало отвер­ди­те­ля при­ве­дёт к сни­же­нию отвер­жде­ния и общей проч­но­сти. Оба фак­то­ра вли­я­ют на дол­го­веч­ность лако­кра­соч­но­го слоя и при нару­ше­нии про­пор­ций сни­жа­ют­ся экс­плу­а­та­ци­он­ные характеристики.

Коэф­фи­ци­ент сме­ши­ва­ния может выра­жать­ся по весу (by weight), объ­е­му (by volume). Из-за раз­ли­чий в плот­но­сти смо­лы и ката­ли­за­то­ров соот­но­ше­ние по мас­се и по объ­е­му во мно­гих слу­ча­ях будет раз­ным. Наи­бо­лее часто коэф­фи­ци­ент сме­ши­ва­ния выра­жа­ет­ся по весу. Тогда пра­виль­ное коли­че­ство ком­по­нен­тов изме­ря­ет­ся на весах, потом сме­ши­ва­ет­ся вместе.

Ассор­ти­мент отвер­ди­те­лей и раз­ба­ви­те­лей поз­во­ля­ет осу­ществ­лять про­цес­сы от точеч­но­го ремон­та до пол­ной пере­крас­ки при широ­ком диа­па­зоне тем­пе­ра­тур и усло­вий в кузов­ных мастерских.

Чем отли­ча­ют­ся лаки с раз­ным коэф­фи­ци­ен­том смешивания?

У раз­ных лаков могут быть раз­лич­ные коэф­фи­ци­ен­ты сме­ши­ва­ния (10:1, 5:1, 4:1, 3:1, 2:1).

Как уже упо­ми­на­лось выше, это про­пор­ция сме­ши­ва­ния, к при­ме­ру, 4:1 озна­ча­ет 4 части смо­лы на 1 часть отвердителя.

В зави­си­мо­сти от рецеп­ту­ры про­дук­та тре­бу­ет­ся опре­де­лён­ное коли­че­ство акти­ва­то­ра, что­бы обра­зо­ва­лись поли­мер­ные связи.

Для поли­уре­та­на обыч­но тре­бу­ет­ся мно­го изо­ци­а­на­та, для акти­ва­ции, поэто­му коэф­фи­ци­ент сме­ши­ва­ния у него обыч­но с боль­шой долей акти­ва­то­ра отно­си­тель­но смо­лы, чем у дру­гих систем: 3:1, 2:1 или 1:1.

Резуль­тат рас­пы­ле­ния у про­дук­тов с раз­ны­ми коэф­фи­ци­ен­та­ми сме­ши­ва­ния может быть похо­жим. Поэто­му, как пра­ви­ло, нуж­но изу­чать харак­те­ри­сти­ки само­го автолака.

Керамолак

В нача­ле 2000‑х ком­па­ния Мер­се­дес реши­ла создать лак с улуч­шен­ной устой­чи­во­стью к цара­пи­нам для сво­их авто­мо­би­лей пред­ста­ви­тель­ско­го клас­са. После изу­че­ния раз­лич­ных раз­ра­бо­ток, было при­ня­то реше­ние исполь­зо­вать тех­но­ло­гию лака, кото­рая ком­па­ния PPG при­ме­ня­ла для лаки­ро­ва­ния дере­вян­ных полов. Хоро­ший блеск, повы­шен­ная абра­зив­ная стой­кость это­го покры­тия были полу­че­ны вве­де­ни­ем нано­ча­стиц диок­си­да крем­ния (SiO2). Эти зна­ния лег­ли в осно­ву раз­ра­бо­ток ново­го авто­мо­биль­но­го кера­мо­ла­ка CeramiClear.

Во вре­мя рабо­ты над новым авто­ла­ком реша­лись зада­чи улуч­ше­ния дол­го­веч­но­сти, про­зрач­но­сти, повы­ше­ния адге­зии, воз­мож­но­сти поли­ров­ки нане­сён­но­го керамолака.

Ком­па­ния PPG обла­да­ет 22 патен­та­ми на тех­но­ло­гии, исполь­зо­ван­ные при созда­нии авто­мо­биль­но­го кера­мо­ла­ка CeramiClear, кото­рые в основ­ном состо­ят из трёх изобретений:

Спец­раз­ра­бот­ка ком­па­нии PPG кера­мо­лак CERAMICLEAR для ком­па­нии Mercedes ‑Benz — это сво­е­го рода моде­фи­ци­ро­ван­ный поли­уре­та­но­вый лак. Он очень проч­ный, при этом эла­стич­ный, что не дела­ет его хруп­ким, обес­пе­чи­вая луч­шую защи­ту от ско­лов. Он устой­чив к появ­ле­нию цара­пин, обла­да­ет спо­соб­но­стью само­сто­я­тель­но вос­ста­нав­ли­вать­ся от мел­ких поверх­ност­ных цара­пин в про­цес­се после­ду­ю­ще­го нагре­ва поверх­но­сти. Впер­вые кера­мо­лак анон­си­ро­ва­ли в 2003 году. В сле­ду­ю­щем году появи­лась усо­вер­шен­ство­ван­ная вер­сия CeramiClear для исполь­зо­ва­ния с систе­мой Global Refinish System, полу­чив­шая впо­след­ствии Золо­тую награ­ду на Меж­ду­на­род­ном Гран-при за тех­ни­че­ские инно­ва­ции в авто­мо­биль­ном сег­мен­те Европы.

Читайте также:  какие фрезы и для чего нужны по дереву

В этой систе­ме исполь­зу­ют­ся нано­ча­сти­цы диок­си­да крем­ния. Мик­ро­ско­пи­че­ские части­цы сво­бод­но пла­ва­ют сна­ча­ла в жид­ком про­зрач­ном слое, а затем во вре­мя суш­ки внут­ри спе­ци­аль­ной каме­ры при тем­пе­ра­ту­ре око­ло 140 гра­ду­сов Цель­сия под­ни­ма­ют­ся на поверх­ность. Части­цы соеди­ня­ют­ся друг с дру­гом таким обра­зом, что созда­ёт­ся чрез­вы­чай­но плот­ная и глад­ко струк­ту­ри­ро­ван­ная сеть, зна­чи­тель­но более устой­чи­вая к цара­пи­нам, чем обыч­ное ЛКП. Твёр­дые нано­ча­сти­цы рас­пре­де­ле­ны по все­му слою, но по боль­шей части скон­цен­три­ро­ва­ны в верх­ней части CeramiClear.

По сло­вам пред­ста­ви­те­лей Мер­се­дес, нано­ча­сти­цы в три раза повы­ша­ют устой­чи­вость к цара­пи­нам, обес­пе­чи­ва­ют замет­но улуч­шен­ный блеск на дли­тель­ный пери­од времени.

Маши­ны с CeramiClear гораз­до лег­че мыть из-за более высо­ко­го поверх­ност­но­го натя­же­ния. Боль­шую часть гря­зи лег­че смы­вать. Оста­ёт­ся мень­ше мел­ких цара­пин после мойки.

Был так­же раз­ра­бо­тан кера­мо­лак для ремон­та авто­мо­би­лей, покры­тых CeramiClear, обес­пе­чи­ва­ю­щий при­мер­но такой же уро­вень защи­ты, как и завод­ской кера­мо­лак. Кера­мо­лак мож­но рас­пы­лить на уже нане­сён­ное обыч­ное ЛКП. После рас­пы­ле­ния кера­мо­ла­ка есть «окно» 12–24 часа, после чего про­ис­хо­дит пол­ное затвер­де­ва­ние. Внут­ри это­го «окна» мож­но отшли­фо­вать ЛКП на мок­рую, потом отпо­ли­ро­вать. В этот про­ме­жу­ток меж­ду нане­се­ни­ем и пол­ным затвер­де­ва­ни­ем кера­мо­лак ведёт себя как обыч­ное лако­кра­соч­ное покры­тие. Реко­мен­ду­ет­ся поли­ро­вать через 2–3 часа после покраски.

Технология лаков устойчивых к царапинам

Кера­мо­лак ком­па­нии PPG не един­ствен­ный стой­кий к цара­пи­нам лак. Суще­ству­ют лако­кра­соч­ные покры­тия, не содер­жа­щие нано­ча­стиц диок­си­да крем­ния, но так­же спо­соб­ные про­ти­во­сто­ять цара­пи­нам и само­сто­я­тель­но вос­ста­нав­ли­вать­ся от мел­ких поверх­ност­ных цара­пин. Устой­чи­вость к цара­пи­нам свя­за­на с пере­крест­но сши­той плот­ной поли­мер­ной мат­ри­цей, а так­же за счёт высо­ко­тем­пе­ра­тур­ной суш­ки для даль­ней­ше­го повы­ше­ния твёрдости.

По сути, про­стой поли­уре­та­но­вый лак так­же устой­чив к цара­пи­нам. Все новые тех­но­ло­гии лаков с повы­шен­ной стой­ко­стью к цара­пи­нам явля­ют­ся его моди­фи­ка­ци­я­ми. Его глав­ное пре­иму­ще­ство заклю­ча­ет­ся в том, что при высо­кой проч­но­сти, он оста­ёт­ся эла­стич­ным, не хруп­ким. Про­стая поли­уре­та­но­вая плён­ка для защи­ты кузо­ва (см. ста­тью о защи­те кузо­ва плён­кой) так­же очень изно­со­стой­кая, спо­соб­ная вос­ста­нав­ли­вать­ся от поверх­ност­ных цара­пин при нагре­ве. Более подроб­но лаки с раз­ной хими­че­ской струк­ту­рой и их срав­не­ние мы раз­бе­рём в этой ста­тье ниже.

УФ-отвер­жде­ние лаков для луч­шей устой­чи­во­сти к царапинам

У стан­дарт­ных лаков 1K и 2K плот­ность сши­ва­ния поли­мер­ной мат­ри­цы 8–12 МПа. С уль­тра­фи­о­ле­то­вым отвер­жде­ни­ем мож­но полу­чить гораз­до боль­шую плот­ность попе­реч­ных сши­вок. Одна­ко плот­ность выше 30 МПа уже не при­во­дит к улуч­ше­нию устой­чи­во­сти к царапинам.

Огра­ни­че­ни­ем уль­тра­фи­о­ле­то­во­го отвер­жде­ния явля­ет­ся нуле­вое затвер­де­ва­ние в тене­вых зонах кузо­ва. Слож­ные трех­мер­ные фор­мы кузо­ва содер­жат обла­сти не попа­да­ю­щие под воз­дей­ствие уль­тра­фи­о­ле­то­во­го све­та. Это сооб­ра­же­ние при­ве­ло к раз­ра­бот­ке лака двой­но­го отвер­жде­ния с исполь­зо­ва­ни­ем меха­низ­ма сши­ва­ния изо­ци­а­нат­но­го полио­ла в допол­не­ние к реак­ции поли­ме­ри­за­ции, ини­ци­и­ро­ван­ной уль­тра­фи­о­ле­то­вым излу­че­ни­ем. В то вре­мя как внеш­ние види­мые окра­шен­ные обла­сти авто­мо­би­ля дости­га­ют пол­но­го отвер­де­ва­ния с помо­щью двух меха­низ­мов, внут­рен­ние тене­вые зоны твер­де­ют за счёт обыч­но­го про­цес­са, без при­ме­не­ния УФ-лучей.

Акрил, Акрил-уретан и Полиуретан

Акрил исполь­зу­ет­ся в самых раз­но­об­раз­ных лако­кра­соч­ных мате­ри­а­лах либо в каче­стве пер­вич­ной смо­лы, либо в каче­стве сопо­ли­ме­ра с дру­ги­ми смолами.

Боль­шин­ство тра­ди­ци­он­ных авто­мо­биль­ных лаков состо­ят из акри­ло­вых и мела­ми­но­вых смол. Акри­ло­вый поли­мер даёт твёр­дость и хим. актив­ность. Что­бы при­дать хоро­шие свой­ства теку­че­сти и рас­пы­ля­е­мо­сти, рас­те­ка­е­мо­сти, вырав­ни­ва­ния после рас­пы­ле­ния, для это­го часто акри­ло­вые поли­ме­ры сме­ши­ва­ют с раз­ны­ми мономерами.

Уре­тан в назва­нии лаков не исполь­зу­ет­ся в каче­стве обо­зна­че­ния химиката.

Хими­че­ский “уре­тан” не явля­ет­ся точ­ным опи­са­ни­ем типа смол, исполь­зу­е­мых в крас­ках. Он так­же изве­стен как этил­кар­ба­мат, очень ток­сич­ное хим. веще­ство, когда-то исполь­зо­вав­ше­е­ся в фар­ма­цев­ти­ке, но от него дав­но отка­за­лись из-за его ток­сич­ных харак­те­ри­стик. То, что мож­но обна­ру­жить во мно­гих плён­ках кра­сок, явля­ет­ся “уре­та­но­вой свя­зью”. Это клю­че­вой стро­и­тель­ный блок, встре­ча­ю­щий­ся в неко­то­рых поли­ме­рах, и опре­де­ля­ю­щий экс­плу­а­та­ци­он­ные свойства.

В целом лако­кра­соч­ные мате­ри­а­лы, содер­жа­щие “уре­та­но­вые свя­зи”, обла­да­ют боль­шей проч­но­стью и долговечностью.

Акрил-уре­та­но­вые лаки – отлич­ный про­дукт, они сох­нут быст­рее, более проч­ные и слу­жат доль­ше акри­ло­вых. Они явля­ют­ся про­мыш­лен­ным стан­дар­том для авто­мо­биль­ных ЛКП, и за послед­ние два деся­ти­ле­тия во мно­гом заме­ни­ли акри­ло­вые мате­ри­а­лы. Это пред­по­чти­тель­ный выбор мно­гих авто­про­из­во­ди­те­лей. Акрил-уре­та­но­вые покры­тия проч­ные и мень­ше под­вер­же­ны ско­лам, чем акри­ло­вые. Неко­то­рые ЛКП из акрил-уре­та­нов кон­ку­ри­ру­ют или даже при­рав­ни­ва­ют­ся к сво­им кон­ку­рен­там из поли­уре­та­на, но в целом поли­уре­та­но­вые мате­ри­а­лы име­ют репу­та­цию самых прочных.

Тер­мин “поли­уре­тан” ( PU ) появил­ся дав­но в про­шлом, пото­му что доми­ни­ру­ю­щей хими­че­ской груп­пой, при­сут­ству­ю­щей в поли­ме­ре, была уре­та­но­вая группа.

Если при­ди­рать­ся к тер­ми­нам, акрил-уре­тан так­же мож­но назвать поли­уре­та­ном (из-за мно­же­ства уре­та­но­вых свя­зей), одна­ко насто­я­щий поли­уре­тан и акрил-уре­тан — это 2 раз­ные систе­мы окрас­ки. Акрил-уре­тан не настоль­ко эла­сти­чен как поли­уре­тан и боль­ше под­вер­жен появ­ле­нию цара­пин и ско­лов. Акрил-уре­тан не име­ет столь же силь­ной защи­ты от УФ-излу­че­ния, из-за чего к нему часто добав­ля­ют­ся УФ-протекторы.

Базо­вая струк­ту­ра поли­уре­та­но­во­го лака отли­ча­ет­ся мяг­ким сег­мен­том на осно­ве полио­ла, что при­да­ёт ему гиб­кость и эла­стич­ность. Так­же име­ет­ся твёр­дый сег­мент с высо­кой плот­но­стью уре­та­но­вых сши­вок, что при­да­ёт покры­тию твёр­дость. Таким обра­зом, поли­уре­та­ны соче­та­ют в себе проч­ность и гиб­кость. При соот­вет­ству­ю­щей рецеп­ту­ре не суще­ству­ет дру­го­го клас­са про­дук­тов, име­ю­щих луч­ший баланс адге­зии, устой­чи­во­сти к УФ-излу­че­нию, изно­со­стой­ко­сти и эластичности.

Свой­ства, кото­рые дела­ют двух­ком­по­нент­ный поли­уре­тан уни­каль­ным, вклю­ча­ют в себя следующие:

При­мер насто­я­щих поли­уре­та­но­вых лако­кра­соч­ных мате­ри­а­лов – про­дук­ция Imron ком­па­нии Dupont. В тече­ние послед­них почти 40 лет они исполь­зу­ют­ся пре­иму­ще­ствен­но на гру­зо­вом авто­транс­пор­те, само­ле­тах и т.п., как наи­бо­лее изно­со­стой­кие. PU-мате­ри­а­лы и Imron в част­но­сти — самые опас­ные для здо­ро­вья. Боль­шая кон­цен­тра­ция изо­ци­о­на­тов, вхо­дя­щих в состав акти­ва­то­ров, впи­ты­ва­ет­ся в орга­низм чело­ве­ка через кожу и гла­за. Как толь­ко изо­ци­о­на­ты попа­да­ют в орга­низм, они не выво­дят­ся, а накап­ли­ва­ют­ся в кро­ви, костях, пече­ни, лёг­ких.. (см. ста­тью “вред здо­ро­вью кузов­щи­ков и авто­ма­ля­ров”) При рас­пы­ле­нии таких мате­ри­а­лов важ­но исполь­зо­вать спе­ци­аль­ный респи­ра­тор, пер­чат­ки и защи­ту для глаз.

Какой лак выбрать?

Наи­бо­лее доступ­ным по цене явля­ет­ся акри­ло­вый лак. В мага­зи­нах с про­дук­ци­ей для кузов­но­го ремон­та на при­лав­ках чаще все­го нахо­дит­ся имен­но он. Выбрав этот про­дукт про­ве­рен­но­го брен­да мож­но полу­чить хоро­шие резуль­та­ты при окра­ши­ва­нии кузо­ва. Осо­бен­но, если весь про­цесс под­го­тов­ки, окра­ши­ва­ния и после­ду­ю­щей поли­ров­ки сде­лать правильно.

Поли­уре­та­но­вый лак спе­ци­фи­чен, наи­бо­лее проч­ный и эла­стич­ный. Его мож­но купить не вез­де и луч­ше при­ме­нять, если авто­мо­биль тре­бу­ет осо­бен­но проч­но­го дол­го­вре­мен­но­го покрытия.

Акрил-уре­та­но­вые лаки мож­но назвать золо­той сере­ди­ной. Они доро­же акри­ло­вых, про­да­ют­ся у пред­ста­ви­те­лей извест­ных про­из­во­ди­те­лей лако­кра­соч­ной про­дук­ции и на поря­док луч­ше акри­ло­вых лаков.

В целом сосре­до­точь­тесь на харак­те­ри­сти­ках лаков и реко­мен­да­ци­ях кол­лег. Обра­щай­те вни­ма­ние на экс­плу­а­та­ци­он­ные дан­ные и объ­ек­тив­ные обзо­ры авто­ла­ка, что­бы убе­дить­ся, что вы полу­ча­е­те то, что ожи­да­е­те. Кро­ме того, не исполь­зуй­те цену как пока­за­тель каче­ства. Для боль­шин­ства марок авто­мо­биль­ных лаков и кра­сок цена на сырье и про­из­вод­ствен­ные наклад­ные рас­хо­ды состав­ля­ют лишь очень неболь­шую часть от общей сто­и­мо­сти. Боль­шая часть затрат при­хо­дит­ся на непо­мер­ные мар­ке­тин­го­вые бюджеты.

Так­же читай­те ста­тью “покры­тие лаком авто­мо­би­ля” о пра­виль­ном нане­се­нии автолака.

Источник

Лак для дерева: виды, цвет, расход, технология, нанесение, производители, фото, видео

Лак позволяет обновить деревянную поверхность, которая с течением времени может портиться. Многие принимают решение покрасить дерево, но, чтобы не терять вид природной структуры древесины, ее можно покрыть лаком.

Лаковое покрытие защищает дерево от воздействия влаги, механических нагрузок, атмосферных явлений. Средства отличаются составом, цветами и техническими характеристиками.

Чем отличаются составы

В зависимости от условий эксплуатации деревянного основания, лак может применяется внутри или снаружи помещений. Есть составы быстросохнущие, без запаха, морозостойкие, термостойкие (огнезащитные), на водной основе, масляной или спиртовой.

По форме выпуска бывают лаки:

ЧЕМ ОТЛИЧАЮТСЯ РАЗНЫЕ ЛАКИ ДЛЯ ДЕРЕВА?

Лаком называют тягучие средства, состоящие из растворителя, смол и полимеров. После нанесения на поверхность растворитель испаряется, оставляя плотную прочную пленку. Этот барьер и защищает дерево от разного рода негативных факторов. Так как ранее древесина была основным строительным материалом, первые лаки появились еще в XII веке. Это было изобретение одного немецкого монаха, и состав защитного вещества долго хранился в секрете. Попытки разработать средство для продления срока службы дерева делались постоянно. Так, в XV веке в Англии появились составы масляного типа, позже в Голландии и Португалии начали производить лаки на основе смол.

Читайте также:  какие туфли надеть под серебристое платье

С тех пор ассортимент подобных средств значительно расширился, появились составы со специфическими свойствами, поэтому сегодня не получится просто пойти в магазин и купить первый попавшийся лак для дерева – важно учитывать массу нюансов различных составов, иначе можно не только не защитить материал, но и навредить ему.

При выборе лака для дерева стоит принимать во внимание следующие факторы:

В продаже также можно встретить тонировочное лаки. С их помощью можно придать древесине необходимый оттенок или даже полностью изменить цвет. Впрочем, классическим вариантом все равно остается прозрачный лак, который позволяет сохранить оригинальный рисунок дерева.

Виды и характеристики

На сегодняшний день в продаже представлен широкий ассортимент лаков для дерева от известных производителей. В зависимости от типа применения они могут быть для внутреннего или внешнего использования. Они характеризуются разной степенью блеска. Но главная их классификация осуществляется по типу растворителя, на основе которого они изготовлены.

Масляные

Масляный лак производится на основе смолы и масла, причём эти компоненты применяются в разных пропорциях. Изначально для их производства применялись смолы природного происхождения, но потом изготовители перешли на модифицированные масла и искусственные смолы, что положительно сказалось на стоимости продукта.

Все масляные средства можно разделить на три группы, если за основу брать количество масла:

Если сравнивать эти разновидности, то стоит отметить, что тощие масляные варианты достаточно быстро сохнут, но не гарантируют такой надёжной защиты, как средства жирного типа.

Особенность масляных лаков заключается в их густоте. Их очень трудно наносить кисточкой, поэтому перед его применением можно лак немножко разбавить. После вскрытия емкости средство не будет долго храниться. Полное высыхание после нанесения на дерево осуществляется примерно от суток до трёх дней.

Масляный лак очень глубоко проникает в поверхность дерева. Его можно применять для внутренних работ или для придания прочности и красоты мебели. Специалисты не рекомендуют применять этот вид для покраски напольного покрытия.

Смоляные

Эти лакокрасящие средства производятся на основе натуральной смолы, часто используется янтарь. Некоторые варианты изготавливаются из термопластичной или термореактивной смолы. Они являются синтетичными. Смоляные лаки применяются для таких же работ, как и масляные, выступают их великолепной альтернативой.

Алкидные

Такие лаки имеют в своём составе алкидную смолу (масляную), нефтяной растворитель и сиккатив, способствующий быстрому высыхания. Поскольку они включают древесные и льняные масла, то отлично проникают в поверхность дерева и гарантируют создание качественной и прочной плёнки. Они разделяются на две группы: пентафталевые и глифталевые.

Эти лаки характеризуются стойкостью к резким перепадам температурного режима, отменной влагостойкостью. Срок эксплуатации после нанесения составляет примерно от двух до трёх лет. Полное высыхание алкидного лака осуществляется за 48 часов. Этот вид пользуется спросом благодаря низкой стоимости.

Среди недостатков алкидного лака стоит отметить его токсичность, ведь в состав входит уайт-спирит. Также лак характеризуется низкой износоустойчивостью.

Алкидный лак используется для покрытия деревянного паркета, плавающих полов, а также для мебели. Он подчёркивает красоту натуральной древесины, выделяя его фактуру. При работе с этим средством мастера отмечают, что оно не затекает в щели, а также не склеивает доски между собой.

Спиртовые

Эта разновидность лаков является не очень востребованной, поскольку они очень ограничены в использовании. Их ещё принято называть политурами. Они производятся на основе смолы и этилового спирта. Этот вид очень быстро сохнет, ведь спирт быстро испаряется. Полное высыхание осуществляется всего за один час. Спиртовой лак придаёт древесине привлекательный блеск, но его минус заключается в том, что он не защищает поверхность дерева от влаги. Неоспоримым достоинством выступает доступная цена.

Политуры обычно применяются для обработки различных музыкальных инструментов, изделий из стекла или кожи, изредка они могут использоваться для покрытия мебельных изделий. Шеллаковый лак, который является разновидностью политуров, широко используется для декупажа.

Алкидно-карбамидные

Эта разновидность состоит не только из алкидной смолы, но также включает в состав ещё аминоформальдегидные смолы. Двухкомпонентное средство может использоваться только после добавления отвердителя, в состав которого входит кислота, ведь именно это вещество способствует быстрому высыханию лака. Полученную смесь следует сразу применять для покраски, поскольку срок приготовленного раствора не превышает нескольких дней.

Этот тип является влагостойким и прочным, создавая качественное покрытие с ярким блеском. Его можно смело применять для покраски деревянного паркета или пола, изготовленного из деревянных досок. Он часто используется для надёжной защиты мебели из массива дерева, которая предназначена для расположения внутри помещений.

Эпоксидные

Лак производится на основе эпоксидной смолы, которая является плёнкообразователем. Это двухкомпонентный вариант, поскольку необходимо использовать для высыхания дополнительно отвердитель. Он отличается высокой твёрдостью, образованием прочной плёнки, не боится механических воздействий, а также характеризуется влагоустойчивостью.

Данный вариант всегда выбирают для древесины, подвергающейся сильным нагрузкам. Он идеально подойдёт для покрытия массивного пола или паркета, дверей как внутри помещений, так и для внешних работ. После нанесения полное высыхание средства происходит за 12 часов.

Полиэфирные

Это многокомпонентное средство производится на основе полиэфирных смол. Нанесение лака на поверхность осуществляется при помощи специального пистолета, поэтому с ним работают в основном профессионалы. После высыхания появляется термостойкая, водостойкая плёнка, отличающаяся прочностью и блеском.

Полиэфирное средство идеально подходит для обработки музыкальных инструментов, напольных покрытий и деревянных мебельных изделий.

Эфироцеллюлозные

Эта разновидность лака включает в состав нитрат целлюлозы, пластификаторы, смолы и органический растворитель. Он является быстросохнущим, поэтому выступает хорошим решением для произведения работ внутри помещений. Покрытую лаком деревянную поверхность можно полировать, поскольку образованная плёнка отличается прочностью и гладкостью.

Нитроцеллюлозное средство позволяет создавать как матовую, так и глянцевую поверхность. Его часто применяются для покраски мебели, но не рекомендуется использоваться для напольного покрытия, поскольку со временем покрытие начинает отслаиваться.

К недостаткам средства относится наличие неприятного запаха. А когда токсичные растворители испаряются, тогда запах исчезает. Работы с лаком допускается производить только в защитной маске. Лак является полностью безопасным для здоровья человека после полного высыхания.

Эфироцеллюлозное средство подходит для обработки стен в помещении, мебели, карандашей и музыкальных инструментов, поскольку отличается средней прочностью и не очень эффектно защищает древесину от солнца и воды.

Акрил-уретановые

Такой лак является абсолютно безопасным и не имеет запаха. Его можно разводить водой. Средство великолепно ложится на деревянную поверхность, гарантируя прочную и качественную плёнку. Лак можно использовать при температуре воздуха не ниже 12 градусов тепла. При хранении допускает температурный режим не меньше 5 градусов мороза.

Акрил-уретановый лак идеально подойдёт для ванных комнат, бань или саун. Его часто применяют для обработки боковин досок плавающего паркета.

Алкидно-уретановые

Такое средство состоит из алкидной смолы и растворителя органического типа. Оно обладает достаточно характерным, неприятным запахом, но отличается хорошим сроком эксплуатации.

Морозостойкий алкидно-уретановый лак ещё называют лодочным или яхтным, поскольку он может использоваться для наружного применения, ведь обладает высокой стойкостью к различным погодным явлениям. Его часто используют для обработки кораблей.

Полиуретановые

Полиуретановый лак может состоять из одного или нескольких компонентов. Двухкомпонентные варианты имеют основу и отвердитель, а трёхкомпонентные – ещё и растворитель. Это средство характеризуется отменной адгезией и гарантирует твёрдость покрытия. Полученная плётка великолепно защищает древесину от коррозии, повышенной влажности и химических веществ.

К недостаткам полиуретанового лака стоит отнести стойкий и резкий запах, а также длительный период затвердевания, который обычно составляет от двух до трёх недель.

Он часто применяется для обработки садовых построек, яхт и кораблей, паркетного напольного покрытия, стен домов внутри и снаружи.

Акриловые

Этот лак представлен на водной основе. Он относится к самым безопасным и экологически чистым средствам, предназначенным для обработки натурального дерева. Отсутствие запаха позволяет применять его даже для обработки детских комнат. Недостаток воднорастворимого лака заключается в том, что он сохнет длительное время. Полное высыхание происходит примерно через полмесяца. Для начала поверхность древесины следует прогрунтовать.

Акриловый лак на водной основе является противопожарным. Он хорошо подчёркивает красоту натурального дерева, но не даёт нужного уровня защиты от влаги. Благодаря огнезащитным свойствам это средство подойдёт для отделки помещений, где существует высокая возможность возгорания. Его можно наносить даже на мокрое дерево, бетонные и кирпичные стены.

Битумные

Битумный лак идеально подходит для обработки дерева, поскольку придаёт поверхности оптимальные химические и физические параметры. Его нужно наносить на древесину очень тонким слоем. Небольшие деревянные элементы можно полностью окунуть в средство, а потом хорошенько просушить. После обработки битумным лаком деревянные поверхности приобретают устойчивость как к влажной, так и к кислой среде.

Для состаривания поверхности натурального дерева отличным решением выступает битумный лак, ведь его можно применять как декоративный. Основной пигмент средства имеет коричневый цвет, поэтому каждая поверхность после обработки приобретает приятный оттенок.

Тонирующие

Качественный тонирующий лак является незаменимым при декоративно-оформительских или ремонтных работах. Он имеет много общего с морилкой. Его можно наносить на двери, мебель, деревянный паркет. Он позволяет придать древесине непревзойдённый вид ценных пород деревьев, а также придаёт ей устойчивость к механическим воздействиям и предотвращает образование плесени, синевы, грибка или гнили.

Читайте также:  алхимия дыхания что это

Пищевые

Такие лаки подходят для обработки деревянных поверхностей, которые контактируют с едой и напитками. Он является абсолютно безвредным, поскольку производится из экологически чистых компонентов. Пищевой лак можно использовать, чтобы продлить срок эксплуатации деревянной посуды. Его можно применять для окрашивания разделочных досок, детской кроватки, игрушек, деревянных ёмкостей для закваски или брожения.

В баллончике

Большим спросом среди покупателей пользуются лаки в баллончиках, поскольку они характеризуются удобством и простотой при нанесении на деревянную поверхность. Они имеют вещество, которое находится внутри баллона под определённым давлением. Аэрозольный спрей достаточно легко распыляется.

Цвета лаков

Покрытие может быть матовым, глянцевым (с блеском), полуматовым и полуглянцевым. Есть и высокоглянцевые составы для сильного блеска.

Что учитывать при выборе

Смесь подбирается с учётом условий её применения.

Технология нанесения лака на деревянную поверхность. Как правильно покрывать лаком дерево?

Как наносить лак на дерево? Об этом расскажут технологи нашей компании. Лучше всего позвонить нам, так как разные продукты требуют разного подхода.

Частый вопрос: чем лучше наносить лак на дерево? Для этой цели идеально подойдет краскопульт (воздушник для нитролаков и безвоздушник для водников), но при его отсутствии можно использовать кисть или валик. Под водные продукты хорошо подходит синтетические кисти, а под органоразбавимые — с натуральной щетиной.

Сначала готовим поверхность. Ворсистость и любые неглубокие дефекты строжки устраняются шлифовкой. Движения должны осуществляться по направлению волокон. Лучше всего для шлифования использовать эксцентриковую машинку. Первичная обработка осуществляется крупным зерном 80, заканчивается шлифовка абразивом P 150-240.

Часто задаваемые вопросы:

Расход лака на 1м2. Схемы покрытия

Расход лака на 1 м2 по дереву зависит от плотности древесины, типа пиломатериала (строганный, пиленый), концентрации ЛКМ и предварительной обработки. Обычно, на строганной поверхности расход не превышает 1 литр на 10 м2.

Чем обработать дерево перед покрытием лаком, чтобы расход последнего был минимальным? Для этого используют акриловый грунт, который создает пленку на поверхности. Впитывающая способность пиломатериала снижается, расход лака получается небольшой.

При покраске кистями первый слой лака рекомендуется разбавить водой, чтобы его консистенция стала жиже. Приблизительная норма расхода лака по дереву на 1 м2 для первого слоя составляет 130 мл. При нанесении лака на грунт или вторым слоем расход может сократиться вдвое.

Фото 7. Планкен покрытый лаком Teknos

Что такое влагостойкий лак. Нужно ли переплачивать за него

Влагостойкий лак для дерева не пропускает влагу внутрь и не отдает ее обратно, в результате чего вода не скапливается под пленкой и не разрушает слой ЛКМ. Однако стоит влагостойкий лак дороже, поэтому целесообразно его использовать в условиях с повышенной влажностью — улица, где на древесину губительно воздействуют дождь и снег, ванная комната, кухня, сауна. Если в помещении сухо, переплачивать за влагостойкость нет смысла.

Какие лаки имеют запах? Вредно ли это для здоровья человека

Лакокрасочные материалы на основе органических растворителей наделены едким запахом, вызывающим у человека головную боль, тошноту или аллергию. Подобные симптомы свидетельствуют о патологических процессах в организме. ЛКМ с резким запахом, безусловно, вредны. Такие продукты нужно использовать по назначению, в специально оборудованных приточной вентиляцией помещениях.

Лак без запаха для дерева на водной основе — это абсолютно безопасный для человека продукт. Водорастворимые лаки сегодня очень популярны. Они экологически чисты и наделены отличными техническими характеристиками. Покрытие получается эстетичным, служит долго, не растрескивается под воздействием солнечных лучей.

Расход

Чтобы правильно подсчитать, сколько потребуется банок лака для обработки определённой площади, следует произвести некоторые подсчёты.

Сначала нужно обратить внимание на критерии, которые играют важную роль при расходе средства:

В среднем расход лака на 1 м² составляет 100–125 мл. Для создания второго слоя лака уйдёт меньше. Так, на 1 м² потребуется всего 80–100 мл. Но вышеописанные факторы играют определяющую роль, поэтому для точного расчёта можно приобрести банку лака, использовать его и произвести замер площади. Это позволит очень точно произвести расчёт.

Производители

Сегодня многие известные компании предлагают широкий выбор высококачественных лаков для дерева.

Большим спросом пользуется итальянская продукция. Компания Borma Wachs зарекомендовала себя как качественного и надёжного производителя средств, предназначенных для обработки натуральной древесины.

Итальянский бренд Sayerlack предлагает более 3500 наименований, что полностью удовлетворяет запросы деревообработчиков и производителей мебельной продукции.

Финская компания Tikkurila является популярным изготовителем лаков на водной основе для покрытия паркетных досок. Она применяет исключительно новые технологии и компьютеризованное оборудование для создания качественной и надёжной продукции. Бренд предлагает широкую линейку лаков для дерева, которые характеризуются повышенной износостойкостью.

Шведская компания Bona уже несколько десятилетий предлагает высококачественные лакокрасочные средства на водной основе, которые не имеют характерного запаха. Бренд имеет собственный исследовательский центр, где осуществляется разработка инновационных средств.

В этом центре был разработан уникальный лак из полиуретановых частиц Traffic. Он позволяет придать покрытию повышенную износостойкость, а также защитить от механических воздействий, в результате лак Traffic применяется для покрытия паркета в помещениях с повышенной проходимостью.

Немецкий бренд Berger предлагает широкий ассортимент паркетных лаков на водной основе, характеризующихся отменным качеством. Большим спросом пользуется полиуретановый лак Berger Aqua-Seal, который не только отличается повышенной износостойкостью, но также защищает деревянный паркет от химического воздействия. Исключением выступают только нитрорастворители, поскольку они могут повредить структуру.

Итальянская компания Vermeister является известным производителем полиуретановых лаков на водной основе, которые включают два компонента, и предназначены для создания матовой, полуматовой и полуглянцевой поверхности. Лак Aqua Play 2К застывает всего за четыре часа. Компания предлагает продукцию по приемлемым ценам.

Полезные рекомендации

Чтобы правильно осуществить нанесение лака на деревянную поверхность, следует придерживаться простых правил:

Покрывать лаком деревянную поверхность можно несколькими способами:

Перед использованием лак следует хорошенько перемешать, особенно этого правила нужно придерживаться, если средство включает два компонента. Это положительно скажется на стойкости покрытия.

Если лак нужно нанести в несколько слоёв, тогда нужно не только дождаться полного высыхания предыдущего слоя, но также пройтись по покрытию наждачной бумажкой и устранить после этого всю пыль.

Количество слоёв зависит от того, что поддаётся обработке. К примеру, для окрашивания мебели достаточно будет два слоя, а для напольного покрытия потребуется нанести лак три раза.

В чем отличие лака по дереву для наружных и для внутренних работ?

Специалисты разделяют лакокрасочные материалы по нескольким критериям, одним из которых являются условия эксплуатации. Так, изделия, находящиеся под открытым небом, подвержены негативному воздействию природных факторов, из-за чего дерево постоянно разбухает и сжимается. В связи с этим лаки для наружных работ образуют на обрабатываемых поверхностях эластичную пленку, которая позволяет древесине легко выдерживать регулярное изменение размеров.

В то же время использовать для этих целей составы, предназначенные для внутренних работ, нельзя – такие материалы не обладают достаточной эластичностью, а значит не смогут обеспечить поверхности необходимую защиту.

Отзывы: преимущества и недостатки

Лаки для наружных работ обладают целым рядом преимуществ, среди которых основными являются: высокие защитные показатели и способность сохранять неповторимую текстуру дерева. Качественные составы обладают повышенной износоустойчивостью, стойкостью к ультрафиолету и воздействию влаги. При этом лаковое покрытие также обеспечивает древесине защиту от гниения и возгорания, что крайне положительно сказывается на сроке эксплуатации изделия.

Сколько стоит

Стоимость лака по дереву зависит от множества факторов: производителя, прямого назначения, состава, особенностей и фасовки. В связи с этим 1 литр лака может стоить как 100 рублей, так и 2000 рублей.
В «Леруа Мерлен» представлен широкий ассортимент лаков по дереву стоимостью от 120 до 1500 рублей за литр.

Ознакомиться с каталогом товаров можно на официальном сайте компании по адресу https://leroymerlin.ru/catalogue/laki-dlya-dereva.

Где купить лак по дереву?

В Москве

В Москве приобрести лак для наружных работ по дереву можно в таких компаниях, как:

В СПб

В Санкт-Петербурге продажей лаков для дерева занимаются следующие организации:

Таким образом, правильно подобранный лак для наружных работ способен не только надежно защитить древесину от пагубного воздействия внешних факторов, но и сохранить ее природную текстуру практически в неизменном виде.

В следующем видео вас ждет обзор тонирующего лака для дерева Kudo KU-904x.

Источник

Информ портал о технике и не только