Автомобильный лак, типы, характеристики
Приветствую Вас на блоге kuzov.info!
В этой статье мы подробно разберёмся, что такое автомобильный лак, какие типы лаков бывают, какие имеют характеристики.
Система заводского защитного покрытия автомобиля состоит из нескольких слоёв. Первым идёт первичный антикоррозионный грунт, который наносится электростатическим способом. Далее идёт грунт, сглаживающий все мелкие неровности. Потом идёт финишное покрытие, состоящее из базового пигментного слоя, за которым следует прозрачный слой лака. Он обеспечивает защиту базы, долговечность, устойчивость к царапинам. Этот слой защищает краску от выцветания, вызываемого ультрафиолетовыми лучами солнца, придаёт ей блеск и глубину.
Содержание статьи:
Что такое автомобильный лак?
Автомобильные лаки были впервые разработаны в конце 1970‑х годов, когда систему окраски разделили на две части: пигментный базовый слой и бесцветный прозрачный слой. К 1980‑м годам система окраски с использованием прозрачного слоя стала популярной.
Устойчивость к коррозии обеспечивает не только прозрачное покрытие, а все слои ЛКП, включая специальный грунт.
Основные требования к автомобильному лаку: хорошая адгезия к базовому слою, блеск, ровное растекание по поверхности, защита от внешних воздействий, отсутствие пожелтения, эластичность даже при ‑20°C.
Лак обычно дешевле, чем многие краски, поэтому увеличивает толщину ЛКП, не добавляя много к общей стоимости.
Грубо говоря, лак — это краска без пигмента. Он состоит из нескольких химических компонентов:
На всех ли машинах есть лак?
Не на всех автомобилях имеется лаковый слой. Финишное не лакированное покрытие называется однослойной краской. Лакированное покрытие называется двухслойной краской или ЛКП. Сейчас 95% продаваемых машин покрыты лакированной краской.
Есть машины, не имеющие верхнего прозрачного слоя. Это некоторые цвета без эффекта «металлик» и «перламутр». К примеру, белый — один из самых последних цветов, которые стали лакировать. Это, как правило, делается для экономии средств, а также из-за прощающего характера белой краски. Она дешёвая, на ней не видны мелкие дефекты, а процесс старения менее заметен, по сравнению с любыми другими цветами. Как правило, белый цвет без прозрачного слоя можно встретить на грузо-пассажирских машинах. Конечно же, такой цвет, как «белый перламутр» к этому не относится. Он лакируется, как все «металлики» и «перламутры».
Толщина плёнки автомобильного лака
Формирование прозрачной плёнки достаточной толщины важно для обеспечения долговечности финишного слоя. Слишком тонкая плёнка может привести к преждевременному её разрушению, отслоению, общему ухудшению внешнего вида. Слишком толстая плёнка может привести к дефектам при окрашивании (к примеру, всплытию растворителя), худшей эластичности. Опять же всё зависит от типа и качества автомобильного лака, его состава, объёма твёрдых компонентов. Эти показатели мы рассмотрим ниже.
Толщина прозрачного слоя может сильно варьироваться в зависимости от панели и производителя авто. Чаще всего рекомендуется наносить автомобильный лак общей толщиной в диапазоне от 30 до 80 микрон. Он должен иметь достаточную толщину для защиты, а также как запас для дальнейших абразивных полировок. При полировке важно следить за тем, какое количество прозрачного слоя удаляется. Для этого можно применять толщиномер (см. статью “использование толщиномера перед полировкой”). Каждый раз при абразивной полировке удаляется примерно 2–3 микрона лакового слоя. В слишком тонкой плёнке остаётся недостаточно ультрафиолетовых поглотителей, чтобы блокировать УФ-лучи, что снижает долговечность ЛКП. Если удалить слишком много лака, это может привести к постепенному обесцвечиванию ниже расположенного пигментного слоя, отслоению, разрушению лакокрасочного покрытия.
Твёрдость автомобильного лака, уровень блеска
Твёрдость автомобильного лакокрасочного покрытия может зависеть от ряда факторов: от состава продукта, количества используемого отвердителя, способа нанесения, влажности воздуха во время отвердевания, от типа сушки, от того, производилась ли абразивная полировка сразу после отвердевания.
Уровень блеска
В большинстве случаев при покраске кузова применяются глянцевые автомобильные лаки. Однако, как альтернативный вариант, существует матовый автолак. Его можно наносить как есть или смешивать с обычным, получая различный уровень блеска.

Уровень блеска у разных автомобильных лаков может отличаться. В основном, он определяется соотношением смолы, затвердевающей после высыхания.
Типы автомобильных лаков по способу нанесения и отверждения
При нанесении автолак должен быть совместим с базовым слоем, на который он наносится, не должен его растворять. Качественные автолаки известных производителей удовлетворяют этим требованиям. Дешёвые марки, разбавленные не специальным разбавителем, могут влиять на базовый слой, вызывая различные дефекты.
Сначала рассмотрим автомобильные лаки по способу нанесения и отверждения, не касаясь подробностей хим. состава, а уже ниже рассмотрим классификацию автолаков по химическому составу.
Типы автомобильных лаков по химическому составу
Химикаты автомобильных лаков несколько отличаются в зависимости от различных потребностей рынка. Почти все системы основаны на акриловых смолах.
По поводу состава и химической структуры автомобильных лаков существует много неясностей. Более подробно о том, что такое полиуретановый, акрил-уретановый и акриловый автолаки, чем они отличаются, мы разберёмся в конце этой статьи.
Содержание твёрдых компонентов в лаке (сухой остаток после отвердевания)
С 2004 года директива ЕС ограничила содержание летучих органических соединений VOC в лакокрасочной продукции. Производители стали изготавливать свои продукты в соответствии с требованиями экологических норм. Так появились лакокрасочные материалы с более низким содержанием растворителей и высоким содержанием твёрдых веществ. Можно выделить три категории лакокрасочной продукции по содержанию в них твёрдых компонентов. Не существует официальных принципов, предписывающих отличать одну категорию от другой, однако, общеизвестное правило выглядит следующим образом:
Допустим, мы используем автомобильный качественный лак зарекомендовавшего себя бренда. Давайте разберёмся, что представляют собой различные лаки с разной концентрацией твёрдых компонентов, как они наносятся, какую плёнку дают после отвердевания.
Как отличаются лаки с разным содержанием твёрдых компонентов при нанесении?
Автомобильные лаки содержат смолу, добавки, растворитель, отвердитель. Объём твёрдых частиц — это объем лака после испарения растворителя и затвердевания.
Коэффициент смешивания лаков
Двухкомпонентные автомобильные лаки требуют смешивания двух компонентов перед их распылением. Это сам лак и отвердитель. Также обычно на упаковке можно найти рекомендации для добавления разбавителя.
Если Вы покупаете лак в магазине, где производится подбор цвета красок, то там обычно могут налить нужное Вам количество лака и дать отдельно нужное количество отвердителя с разбавителем.
Соотношение смеси для двухкомпонентной системы — это соотношение количества смолы и катализатора, необходимых для получения полного отверждения системы. Эти соотношения определяются хим. веществами, входящими, как в состав смолы, так и в состав катализатора, должны соблюдаться, иначе могут возникнуть трудности с отверждением.
Если лак смешать с большим количеством отвердителя, то это может привести к повышению его твёрдости, но также к увеличению хрупкости, снижению ударопрочности. Мало отвердителя приведёт к снижению отверждения и общей прочности. Оба фактора влияют на долговечность лакокрасочного слоя и при нарушении пропорций снижаются эксплуатационные характеристики.
Коэффициент смешивания может выражаться по весу (by weight), объему (by volume). Из-за различий в плотности смолы и катализаторов соотношение по массе и по объему во многих случаях будет разным. Наиболее часто коэффициент смешивания выражается по весу. Тогда правильное количество компонентов измеряется на весах, потом смешивается вместе.
Ассортимент отвердителей и разбавителей позволяет осуществлять процессы от точечного ремонта до полной перекраски при широком диапазоне температур и условий в кузовных мастерских.
Чем отличаются лаки с разным коэффициентом смешивания?
У разных лаков могут быть различные коэффициенты смешивания (10:1, 5:1, 4:1, 3:1, 2:1).
Как уже упоминалось выше, это пропорция смешивания, к примеру, 4:1 означает 4 части смолы на 1 часть отвердителя.
В зависимости от рецептуры продукта требуется определённое количество активатора, чтобы образовались полимерные связи.
Для полиуретана обычно требуется много изоцианата, для активации, поэтому коэффициент смешивания у него обычно с большой долей активатора относительно смолы, чем у других систем: 3:1, 2:1 или 1:1.
Результат распыления у продуктов с разными коэффициентами смешивания может быть похожим. Поэтому, как правило, нужно изучать характеристики самого автолака.
Керамолак
В начале 2000‑х компания Мерседес решила создать лак с улучшенной устойчивостью к царапинам для своих автомобилей представительского класса. После изучения различных разработок, было принято решение использовать технологию лака, которая компания PPG применяла для лакирования деревянных полов. Хороший блеск, повышенная абразивная стойкость этого покрытия были получены введением наночастиц диоксида кремния (SiO2). Эти знания легли в основу разработок нового автомобильного керамолака CeramiClear.
Во время работы над новым автолаком решались задачи улучшения долговечности, прозрачности, повышения адгезии, возможности полировки нанесённого керамолака.
Компания PPG обладает 22 патентами на технологии, использованные при создании автомобильного керамолака CeramiClear, которые в основном состоят из трёх изобретений:
Спецразработка компании PPG керамолак CERAMICLEAR для компании Mercedes ‑Benz — это своего рода модефицированный полиуретановый лак. Он очень прочный, при этом эластичный, что не делает его хрупким, обеспечивая лучшую защиту от сколов. Он устойчив к появлению царапин, обладает способностью самостоятельно восстанавливаться от мелких поверхностных царапин в процессе последующего нагрева поверхности. Впервые керамолак анонсировали в 2003 году. В следующем году появилась усовершенствованная версия CeramiClear для использования с системой Global Refinish System, получившая впоследствии Золотую награду на Международном Гран-при за технические инновации в автомобильном сегменте Европы.
В этой системе используются наночастицы диоксида кремния. Микроскопические частицы свободно плавают сначала в жидком прозрачном слое, а затем во время сушки внутри специальной камеры при температуре около 140 градусов Цельсия поднимаются на поверхность. Частицы соединяются друг с другом таким образом, что создаётся чрезвычайно плотная и гладко структурированная сеть, значительно более устойчивая к царапинам, чем обычное ЛКП. Твёрдые наночастицы распределены по всему слою, но по большей части сконцентрированы в верхней части CeramiClear.
По словам представителей Мерседес, наночастицы в три раза повышают устойчивость к царапинам, обеспечивают заметно улучшенный блеск на длительный период времени.
Машины с CeramiClear гораздо легче мыть из-за более высокого поверхностного натяжения. Большую часть грязи легче смывать. Остаётся меньше мелких царапин после мойки.
Был также разработан керамолак для ремонта автомобилей, покрытых CeramiClear, обеспечивающий примерно такой же уровень защиты, как и заводской керамолак. Керамолак можно распылить на уже нанесённое обычное ЛКП. После распыления керамолака есть «окно» 12–24 часа, после чего происходит полное затвердевание. Внутри этого «окна» можно отшлифовать ЛКП на мокрую, потом отполировать. В этот промежуток между нанесением и полным затвердеванием керамолак ведёт себя как обычное лакокрасочное покрытие. Рекомендуется полировать через 2–3 часа после покраски.
Технология лаков устойчивых к царапинам
Керамолак компании PPG не единственный стойкий к царапинам лак. Существуют лакокрасочные покрытия, не содержащие наночастиц диоксида кремния, но также способные противостоять царапинам и самостоятельно восстанавливаться от мелких поверхностных царапин. Устойчивость к царапинам связана с перекрестно сшитой плотной полимерной матрицей, а также за счёт высокотемпературной сушки для дальнейшего повышения твёрдости.
По сути, простой полиуретановый лак также устойчив к царапинам. Все новые технологии лаков с повышенной стойкостью к царапинам являются его модификациями. Его главное преимущество заключается в том, что при высокой прочности, он остаётся эластичным, не хрупким. Простая полиуретановая плёнка для защиты кузова (см. статью о защите кузова плёнкой) также очень износостойкая, способная восстанавливаться от поверхностных царапин при нагреве. Более подробно лаки с разной химической структурой и их сравнение мы разберём в этой статье ниже.
УФ-отверждение лаков для лучшей устойчивости к царапинам
У стандартных лаков 1K и 2K плотность сшивания полимерной матрицы 8–12 МПа. С ультрафиолетовым отверждением можно получить гораздо большую плотность поперечных сшивок. Однако плотность выше 30 МПа уже не приводит к улучшению устойчивости к царапинам.
Ограничением ультрафиолетового отверждения является нулевое затвердевание в теневых зонах кузова. Сложные трехмерные формы кузова содержат области не попадающие под воздействие ультрафиолетового света. Это соображение привело к разработке лака двойного отверждения с использованием механизма сшивания изоцианатного полиола в дополнение к реакции полимеризации, инициированной ультрафиолетовым излучением. В то время как внешние видимые окрашенные области автомобиля достигают полного отвердевания с помощью двух механизмов, внутренние теневые зоны твердеют за счёт обычного процесса, без применения УФ-лучей.
Акрил, Акрил-уретан и Полиуретан
Акрил используется в самых разнообразных лакокрасочных материалах либо в качестве первичной смолы, либо в качестве сополимера с другими смолами.
Большинство традиционных автомобильных лаков состоят из акриловых и меламиновых смол. Акриловый полимер даёт твёрдость и хим. активность. Чтобы придать хорошие свойства текучести и распыляемости, растекаемости, выравнивания после распыления, для этого часто акриловые полимеры смешивают с разными мономерами.
Уретан в названии лаков не используется в качестве обозначения химиката.
Химический “уретан” не является точным описанием типа смол, используемых в красках. Он также известен как этилкарбамат, очень токсичное хим. вещество, когда-то использовавшееся в фармацевтике, но от него давно отказались из-за его токсичных характеристик. То, что можно обнаружить во многих плёнках красок, является “уретановой связью”. Это ключевой строительный блок, встречающийся в некоторых полимерах, и определяющий эксплуатационные свойства.
В целом лакокрасочные материалы, содержащие “уретановые связи”, обладают большей прочностью и долговечностью.
Акрил-уретановые лаки – отличный продукт, они сохнут быстрее, более прочные и служат дольше акриловых. Они являются промышленным стандартом для автомобильных ЛКП, и за последние два десятилетия во многом заменили акриловые материалы. Это предпочтительный выбор многих автопроизводителей. Акрил-уретановые покрытия прочные и меньше подвержены сколам, чем акриловые. Некоторые ЛКП из акрил-уретанов конкурируют или даже приравниваются к своим конкурентам из полиуретана, но в целом полиуретановые материалы имеют репутацию самых прочных.
Термин “полиуретан” ( PU ) появился давно в прошлом, потому что доминирующей химической группой, присутствующей в полимере, была уретановая группа.
Если придираться к терминам, акрил-уретан также можно назвать полиуретаном (из-за множества уретановых связей), однако настоящий полиуретан и акрил-уретан — это 2 разные системы окраски. Акрил-уретан не настолько эластичен как полиуретан и больше подвержен появлению царапин и сколов. Акрил-уретан не имеет столь же сильной защиты от УФ-излучения, из-за чего к нему часто добавляются УФ-протекторы.
Базовая структура полиуретанового лака отличается мягким сегментом на основе полиола, что придаёт ему гибкость и эластичность. Также имеется твёрдый сегмент с высокой плотностью уретановых сшивок, что придаёт покрытию твёрдость. Таким образом, полиуретаны сочетают в себе прочность и гибкость. При соответствующей рецептуре не существует другого класса продуктов, имеющих лучший баланс адгезии, устойчивости к УФ-излучению, износостойкости и эластичности.
Свойства, которые делают двухкомпонентный полиуретан уникальным, включают в себя следующие:
Пример настоящих полиуретановых лакокрасочных материалов – продукция Imron компании Dupont. В течение последних почти 40 лет они используются преимущественно на грузовом автотранспорте, самолетах и т.п., как наиболее износостойкие. PU-материалы и Imron в частности — самые опасные для здоровья. Большая концентрация изоционатов, входящих в состав активаторов, впитывается в организм человека через кожу и глаза. Как только изоционаты попадают в организм, они не выводятся, а накапливаются в крови, костях, печени, лёгких.. (см. статью “вред здоровью кузовщиков и автомаляров”) При распылении таких материалов важно использовать специальный респиратор, перчатки и защиту для глаз.
Какой лак выбрать?
Наиболее доступным по цене является акриловый лак. В магазинах с продукцией для кузовного ремонта на прилавках чаще всего находится именно он. Выбрав этот продукт проверенного бренда можно получить хорошие результаты при окрашивании кузова. Особенно, если весь процесс подготовки, окрашивания и последующей полировки сделать правильно.
Полиуретановый лак специфичен, наиболее прочный и эластичный. Его можно купить не везде и лучше применять, если автомобиль требует особенно прочного долговременного покрытия.
Акрил-уретановые лаки можно назвать золотой серединой. Они дороже акриловых, продаются у представителей известных производителей лакокрасочной продукции и на порядок лучше акриловых лаков.
В целом сосредоточьтесь на характеристиках лаков и рекомендациях коллег. Обращайте внимание на эксплуатационные данные и объективные обзоры автолака, чтобы убедиться, что вы получаете то, что ожидаете. Кроме того, не используйте цену как показатель качества. Для большинства марок автомобильных лаков и красок цена на сырье и производственные накладные расходы составляют лишь очень небольшую часть от общей стоимости. Большая часть затрат приходится на непомерные маркетинговые бюджеты.
Также читайте статью “покрытие лаком автомобиля” о правильном нанесении автолака.
Лак для дерева: виды, цвет, расход, технология, нанесение, производители, фото, видео
Лак позволяет обновить деревянную поверхность, которая с течением времени может портиться. Многие принимают решение покрасить дерево, но, чтобы не терять вид природной структуры древесины, ее можно покрыть лаком.
Лаковое покрытие защищает дерево от воздействия влаги, механических нагрузок, атмосферных явлений. Средства отличаются составом, цветами и техническими характеристиками.
Чем отличаются составы
В зависимости от условий эксплуатации деревянного основания, лак может применяется внутри или снаружи помещений. Есть составы быстросохнущие, без запаха, морозостойкие, термостойкие (огнезащитные), на водной основе, масляной или спиртовой.
По форме выпуска бывают лаки:
ЧЕМ ОТЛИЧАЮТСЯ РАЗНЫЕ ЛАКИ ДЛЯ ДЕРЕВА?
Лаком называют тягучие средства, состоящие из растворителя, смол и полимеров. После нанесения на поверхность растворитель испаряется, оставляя плотную прочную пленку. Этот барьер и защищает дерево от разного рода негативных факторов. Так как ранее древесина была основным строительным материалом, первые лаки появились еще в XII веке. Это было изобретение одного немецкого монаха, и состав защитного вещества долго хранился в секрете. Попытки разработать средство для продления срока службы дерева делались постоянно. Так, в XV веке в Англии появились составы масляного типа, позже в Голландии и Португалии начали производить лаки на основе смол.
С тех пор ассортимент подобных средств значительно расширился, появились составы со специфическими свойствами, поэтому сегодня не получится просто пойти в магазин и купить первый попавшийся лак для дерева – важно учитывать массу нюансов различных составов, иначе можно не только не защитить материал, но и навредить ему.
При выборе лака для дерева стоит принимать во внимание следующие факторы:
В продаже также можно встретить тонировочное лаки. С их помощью можно придать древесине необходимый оттенок или даже полностью изменить цвет. Впрочем, классическим вариантом все равно остается прозрачный лак, который позволяет сохранить оригинальный рисунок дерева.
Виды и характеристики
На сегодняшний день в продаже представлен широкий ассортимент лаков для дерева от известных производителей. В зависимости от типа применения они могут быть для внутреннего или внешнего использования. Они характеризуются разной степенью блеска. Но главная их классификация осуществляется по типу растворителя, на основе которого они изготовлены.
Масляные
Масляный лак производится на основе смолы и масла, причём эти компоненты применяются в разных пропорциях. Изначально для их производства применялись смолы природного происхождения, но потом изготовители перешли на модифицированные масла и искусственные смолы, что положительно сказалось на стоимости продукта.
Все масляные средства можно разделить на три группы, если за основу брать количество масла:
Если сравнивать эти разновидности, то стоит отметить, что тощие масляные варианты достаточно быстро сохнут, но не гарантируют такой надёжной защиты, как средства жирного типа.
Особенность масляных лаков заключается в их густоте. Их очень трудно наносить кисточкой, поэтому перед его применением можно лак немножко разбавить. После вскрытия емкости средство не будет долго храниться. Полное высыхание после нанесения на дерево осуществляется примерно от суток до трёх дней.
Масляный лак очень глубоко проникает в поверхность дерева. Его можно применять для внутренних работ или для придания прочности и красоты мебели. Специалисты не рекомендуют применять этот вид для покраски напольного покрытия.
Смоляные
Эти лакокрасящие средства производятся на основе натуральной смолы, часто используется янтарь. Некоторые варианты изготавливаются из термопластичной или термореактивной смолы. Они являются синтетичными. Смоляные лаки применяются для таких же работ, как и масляные, выступают их великолепной альтернативой.
Алкидные
Такие лаки имеют в своём составе алкидную смолу (масляную), нефтяной растворитель и сиккатив, способствующий быстрому высыхания. Поскольку они включают древесные и льняные масла, то отлично проникают в поверхность дерева и гарантируют создание качественной и прочной плёнки. Они разделяются на две группы: пентафталевые и глифталевые.
Эти лаки характеризуются стойкостью к резким перепадам температурного режима, отменной влагостойкостью. Срок эксплуатации после нанесения составляет примерно от двух до трёх лет. Полное высыхание алкидного лака осуществляется за 48 часов. Этот вид пользуется спросом благодаря низкой стоимости.
Среди недостатков алкидного лака стоит отметить его токсичность, ведь в состав входит уайт-спирит. Также лак характеризуется низкой износоустойчивостью.
Алкидный лак используется для покрытия деревянного паркета, плавающих полов, а также для мебели. Он подчёркивает красоту натуральной древесины, выделяя его фактуру. При работе с этим средством мастера отмечают, что оно не затекает в щели, а также не склеивает доски между собой.
Спиртовые
Эта разновидность лаков является не очень востребованной, поскольку они очень ограничены в использовании. Их ещё принято называть политурами. Они производятся на основе смолы и этилового спирта. Этот вид очень быстро сохнет, ведь спирт быстро испаряется. Полное высыхание осуществляется всего за один час. Спиртовой лак придаёт древесине привлекательный блеск, но его минус заключается в том, что он не защищает поверхность дерева от влаги. Неоспоримым достоинством выступает доступная цена.
Политуры обычно применяются для обработки различных музыкальных инструментов, изделий из стекла или кожи, изредка они могут использоваться для покрытия мебельных изделий. Шеллаковый лак, который является разновидностью политуров, широко используется для декупажа.
Алкидно-карбамидные
Эта разновидность состоит не только из алкидной смолы, но также включает в состав ещё аминоформальдегидные смолы. Двухкомпонентное средство может использоваться только после добавления отвердителя, в состав которого входит кислота, ведь именно это вещество способствует быстрому высыханию лака. Полученную смесь следует сразу применять для покраски, поскольку срок приготовленного раствора не превышает нескольких дней.
Этот тип является влагостойким и прочным, создавая качественное покрытие с ярким блеском. Его можно смело применять для покраски деревянного паркета или пола, изготовленного из деревянных досок. Он часто используется для надёжной защиты мебели из массива дерева, которая предназначена для расположения внутри помещений.
Эпоксидные
Лак производится на основе эпоксидной смолы, которая является плёнкообразователем. Это двухкомпонентный вариант, поскольку необходимо использовать для высыхания дополнительно отвердитель. Он отличается высокой твёрдостью, образованием прочной плёнки, не боится механических воздействий, а также характеризуется влагоустойчивостью.
Данный вариант всегда выбирают для древесины, подвергающейся сильным нагрузкам. Он идеально подойдёт для покрытия массивного пола или паркета, дверей как внутри помещений, так и для внешних работ. После нанесения полное высыхание средства происходит за 12 часов.
Полиэфирные
Это многокомпонентное средство производится на основе полиэфирных смол. Нанесение лака на поверхность осуществляется при помощи специального пистолета, поэтому с ним работают в основном профессионалы. После высыхания появляется термостойкая, водостойкая плёнка, отличающаяся прочностью и блеском.
Полиэфирное средство идеально подходит для обработки музыкальных инструментов, напольных покрытий и деревянных мебельных изделий.
Эфироцеллюлозные
Эта разновидность лака включает в состав нитрат целлюлозы, пластификаторы, смолы и органический растворитель. Он является быстросохнущим, поэтому выступает хорошим решением для произведения работ внутри помещений. Покрытую лаком деревянную поверхность можно полировать, поскольку образованная плёнка отличается прочностью и гладкостью.
Нитроцеллюлозное средство позволяет создавать как матовую, так и глянцевую поверхность. Его часто применяются для покраски мебели, но не рекомендуется использоваться для напольного покрытия, поскольку со временем покрытие начинает отслаиваться.
К недостаткам средства относится наличие неприятного запаха. А когда токсичные растворители испаряются, тогда запах исчезает. Работы с лаком допускается производить только в защитной маске. Лак является полностью безопасным для здоровья человека после полного высыхания.
Эфироцеллюлозное средство подходит для обработки стен в помещении, мебели, карандашей и музыкальных инструментов, поскольку отличается средней прочностью и не очень эффектно защищает древесину от солнца и воды.
Акрил-уретановые
Такой лак является абсолютно безопасным и не имеет запаха. Его можно разводить водой. Средство великолепно ложится на деревянную поверхность, гарантируя прочную и качественную плёнку. Лак можно использовать при температуре воздуха не ниже 12 градусов тепла. При хранении допускает температурный режим не меньше 5 градусов мороза.
Акрил-уретановый лак идеально подойдёт для ванных комнат, бань или саун. Его часто применяют для обработки боковин досок плавающего паркета.
Алкидно-уретановые
Такое средство состоит из алкидной смолы и растворителя органического типа. Оно обладает достаточно характерным, неприятным запахом, но отличается хорошим сроком эксплуатации.
Морозостойкий алкидно-уретановый лак ещё называют лодочным или яхтным, поскольку он может использоваться для наружного применения, ведь обладает высокой стойкостью к различным погодным явлениям. Его часто используют для обработки кораблей.
Полиуретановые
Полиуретановый лак может состоять из одного или нескольких компонентов. Двухкомпонентные варианты имеют основу и отвердитель, а трёхкомпонентные – ещё и растворитель. Это средство характеризуется отменной адгезией и гарантирует твёрдость покрытия. Полученная плётка великолепно защищает древесину от коррозии, повышенной влажности и химических веществ.
К недостаткам полиуретанового лака стоит отнести стойкий и резкий запах, а также длительный период затвердевания, который обычно составляет от двух до трёх недель.
Он часто применяется для обработки садовых построек, яхт и кораблей, паркетного напольного покрытия, стен домов внутри и снаружи.
Акриловые
Этот лак представлен на водной основе. Он относится к самым безопасным и экологически чистым средствам, предназначенным для обработки натурального дерева. Отсутствие запаха позволяет применять его даже для обработки детских комнат. Недостаток воднорастворимого лака заключается в том, что он сохнет длительное время. Полное высыхание происходит примерно через полмесяца. Для начала поверхность древесины следует прогрунтовать.
Акриловый лак на водной основе является противопожарным. Он хорошо подчёркивает красоту натурального дерева, но не даёт нужного уровня защиты от влаги. Благодаря огнезащитным свойствам это средство подойдёт для отделки помещений, где существует высокая возможность возгорания. Его можно наносить даже на мокрое дерево, бетонные и кирпичные стены.
Битумные
Битумный лак идеально подходит для обработки дерева, поскольку придаёт поверхности оптимальные химические и физические параметры. Его нужно наносить на древесину очень тонким слоем. Небольшие деревянные элементы можно полностью окунуть в средство, а потом хорошенько просушить. После обработки битумным лаком деревянные поверхности приобретают устойчивость как к влажной, так и к кислой среде.
Для состаривания поверхности натурального дерева отличным решением выступает битумный лак, ведь его можно применять как декоративный. Основной пигмент средства имеет коричневый цвет, поэтому каждая поверхность после обработки приобретает приятный оттенок.
Тонирующие
Качественный тонирующий лак является незаменимым при декоративно-оформительских или ремонтных работах. Он имеет много общего с морилкой. Его можно наносить на двери, мебель, деревянный паркет. Он позволяет придать древесине непревзойдённый вид ценных пород деревьев, а также придаёт ей устойчивость к механическим воздействиям и предотвращает образование плесени, синевы, грибка или гнили.
Пищевые
Такие лаки подходят для обработки деревянных поверхностей, которые контактируют с едой и напитками. Он является абсолютно безвредным, поскольку производится из экологически чистых компонентов. Пищевой лак можно использовать, чтобы продлить срок эксплуатации деревянной посуды. Его можно применять для окрашивания разделочных досок, детской кроватки, игрушек, деревянных ёмкостей для закваски или брожения.
В баллончике
Большим спросом среди покупателей пользуются лаки в баллончиках, поскольку они характеризуются удобством и простотой при нанесении на деревянную поверхность. Они имеют вещество, которое находится внутри баллона под определённым давлением. Аэрозольный спрей достаточно легко распыляется.
Цвета лаков
Покрытие может быть матовым, глянцевым (с блеском), полуматовым и полуглянцевым. Есть и высокоглянцевые составы для сильного блеска.
Что учитывать при выборе
Смесь подбирается с учётом условий её применения.
Технология нанесения лака на деревянную поверхность. Как правильно покрывать лаком дерево?
Как наносить лак на дерево? Об этом расскажут технологи нашей компании. Лучше всего позвонить нам, так как разные продукты требуют разного подхода.
Частый вопрос: чем лучше наносить лак на дерево? Для этой цели идеально подойдет краскопульт (воздушник для нитролаков и безвоздушник для водников), но при его отсутствии можно использовать кисть или валик. Под водные продукты хорошо подходит синтетические кисти, а под органоразбавимые — с натуральной щетиной.
Сначала готовим поверхность. Ворсистость и любые неглубокие дефекты строжки устраняются шлифовкой. Движения должны осуществляться по направлению волокон. Лучше всего для шлифования использовать эксцентриковую машинку. Первичная обработка осуществляется крупным зерном 80, заканчивается шлифовка абразивом P 150-240.
Часто задаваемые вопросы:
Расход лака на 1м2. Схемы покрытия
Расход лака на 1 м2 по дереву зависит от плотности древесины, типа пиломатериала (строганный, пиленый), концентрации ЛКМ и предварительной обработки. Обычно, на строганной поверхности расход не превышает 1 литр на 10 м2.
Чем обработать дерево перед покрытием лаком, чтобы расход последнего был минимальным? Для этого используют акриловый грунт, который создает пленку на поверхности. Впитывающая способность пиломатериала снижается, расход лака получается небольшой.
При покраске кистями первый слой лака рекомендуется разбавить водой, чтобы его консистенция стала жиже. Приблизительная норма расхода лака по дереву на 1 м2 для первого слоя составляет 130 мл. При нанесении лака на грунт или вторым слоем расход может сократиться вдвое.

Что такое влагостойкий лак. Нужно ли переплачивать за него
Влагостойкий лак для дерева не пропускает влагу внутрь и не отдает ее обратно, в результате чего вода не скапливается под пленкой и не разрушает слой ЛКМ. Однако стоит влагостойкий лак дороже, поэтому целесообразно его использовать в условиях с повышенной влажностью — улица, где на древесину губительно воздействуют дождь и снег, ванная комната, кухня, сауна. Если в помещении сухо, переплачивать за влагостойкость нет смысла.
Какие лаки имеют запах? Вредно ли это для здоровья человека
Лакокрасочные материалы на основе органических растворителей наделены едким запахом, вызывающим у человека головную боль, тошноту или аллергию. Подобные симптомы свидетельствуют о патологических процессах в организме. ЛКМ с резким запахом, безусловно, вредны. Такие продукты нужно использовать по назначению, в специально оборудованных приточной вентиляцией помещениях.
Лак без запаха для дерева на водной основе — это абсолютно безопасный для человека продукт. Водорастворимые лаки сегодня очень популярны. Они экологически чисты и наделены отличными техническими характеристиками. Покрытие получается эстетичным, служит долго, не растрескивается под воздействием солнечных лучей.
Расход
Чтобы правильно подсчитать, сколько потребуется банок лака для обработки определённой площади, следует произвести некоторые подсчёты.
Сначала нужно обратить внимание на критерии, которые играют важную роль при расходе средства:
В среднем расход лака на 1 м² составляет 100–125 мл. Для создания второго слоя лака уйдёт меньше. Так, на 1 м² потребуется всего 80–100 мл. Но вышеописанные факторы играют определяющую роль, поэтому для точного расчёта можно приобрести банку лака, использовать его и произвести замер площади. Это позволит очень точно произвести расчёт.
Производители
Сегодня многие известные компании предлагают широкий выбор высококачественных лаков для дерева.
Большим спросом пользуется итальянская продукция. Компания Borma Wachs зарекомендовала себя как качественного и надёжного производителя средств, предназначенных для обработки натуральной древесины.
Итальянский бренд Sayerlack предлагает более 3500 наименований, что полностью удовлетворяет запросы деревообработчиков и производителей мебельной продукции.
Финская компания Tikkurila является популярным изготовителем лаков на водной основе для покрытия паркетных досок. Она применяет исключительно новые технологии и компьютеризованное оборудование для создания качественной и надёжной продукции. Бренд предлагает широкую линейку лаков для дерева, которые характеризуются повышенной износостойкостью.
Шведская компания Bona уже несколько десятилетий предлагает высококачественные лакокрасочные средства на водной основе, которые не имеют характерного запаха. Бренд имеет собственный исследовательский центр, где осуществляется разработка инновационных средств.
В этом центре был разработан уникальный лак из полиуретановых частиц Traffic. Он позволяет придать покрытию повышенную износостойкость, а также защитить от механических воздействий, в результате лак Traffic применяется для покрытия паркета в помещениях с повышенной проходимостью.
Немецкий бренд Berger предлагает широкий ассортимент паркетных лаков на водной основе, характеризующихся отменным качеством. Большим спросом пользуется полиуретановый лак Berger Aqua-Seal, который не только отличается повышенной износостойкостью, но также защищает деревянный паркет от химического воздействия. Исключением выступают только нитрорастворители, поскольку они могут повредить структуру.
Итальянская компания Vermeister является известным производителем полиуретановых лаков на водной основе, которые включают два компонента, и предназначены для создания матовой, полуматовой и полуглянцевой поверхности. Лак Aqua Play 2К застывает всего за четыре часа. Компания предлагает продукцию по приемлемым ценам.
Полезные рекомендации
Чтобы правильно осуществить нанесение лака на деревянную поверхность, следует придерживаться простых правил:
Покрывать лаком деревянную поверхность можно несколькими способами:
Перед использованием лак следует хорошенько перемешать, особенно этого правила нужно придерживаться, если средство включает два компонента. Это положительно скажется на стойкости покрытия.
Если лак нужно нанести в несколько слоёв, тогда нужно не только дождаться полного высыхания предыдущего слоя, но также пройтись по покрытию наждачной бумажкой и устранить после этого всю пыль.
Количество слоёв зависит от того, что поддаётся обработке. К примеру, для окрашивания мебели достаточно будет два слоя, а для напольного покрытия потребуется нанести лак три раза.
В чем отличие лака по дереву для наружных и для внутренних работ?
Специалисты разделяют лакокрасочные материалы по нескольким критериям, одним из которых являются условия эксплуатации. Так, изделия, находящиеся под открытым небом, подвержены негативному воздействию природных факторов, из-за чего дерево постоянно разбухает и сжимается. В связи с этим лаки для наружных работ образуют на обрабатываемых поверхностях эластичную пленку, которая позволяет древесине легко выдерживать регулярное изменение размеров.
В то же время использовать для этих целей составы, предназначенные для внутренних работ, нельзя – такие материалы не обладают достаточной эластичностью, а значит не смогут обеспечить поверхности необходимую защиту.
Отзывы: преимущества и недостатки
Лаки для наружных работ обладают целым рядом преимуществ, среди которых основными являются: высокие защитные показатели и способность сохранять неповторимую текстуру дерева. Качественные составы обладают повышенной износоустойчивостью, стойкостью к ультрафиолету и воздействию влаги. При этом лаковое покрытие также обеспечивает древесине защиту от гниения и возгорания, что крайне положительно сказывается на сроке эксплуатации изделия.
Сколько стоит
Стоимость лака по дереву зависит от множества факторов: производителя, прямого назначения, состава, особенностей и фасовки. В связи с этим 1 литр лака может стоить как 100 рублей, так и 2000 рублей.
В «Леруа Мерлен» представлен широкий ассортимент лаков по дереву стоимостью от 120 до 1500 рублей за литр.
Ознакомиться с каталогом товаров можно на официальном сайте компании по адресу https://leroymerlin.ru/catalogue/laki-dlya-dereva.
Где купить лак по дереву?
В Москве
В Москве приобрести лак для наружных работ по дереву можно в таких компаниях, как:
В СПб
В Санкт-Петербурге продажей лаков для дерева занимаются следующие организации:
Таким образом, правильно подобранный лак для наружных работ способен не только надежно защитить древесину от пагубного воздействия внешних факторов, но и сохранить ее природную текстуру практически в неизменном виде.
В следующем видео вас ждет обзор тонирующего лака для дерева Kudo KU-904x.
