Тот, кому приходилось посещать европейские города, имеющие богатое историческое прошлое, скорее всего, бросилось в глаза практически полное отсутствие бетона на тротуарах и пешеходных зонах дорог. Нам, привыкшим именно к такой бетонной брусчатке, следует перенимать опыт градостроительства, ведь, применяемая европейцами клинкерная тротуарная плитка на порядок практичнее.
Чем клинкер лучше бетона
Кто-то может сказать, что клинкерная плитка стоит гораздо дороже, и ее невыгодно укладывать. По этому поводу можно сказать следующее. Да, квадратный метр клинкерной плитки стоит дороже. Но если брать во внимание срок эксплуатации такой брусчатки, то окажется, что клинкер значительно долговечнее, следовательно, если брать длительную перспективу, именно он является наиболее экономически целесообразным материалом.
Клинкерная брусчатка создана из натуральной глины методом высокотемпературного обжига. Данная технология позволяет получить плотный материал, который практически не имеет пор. Это делает его невосприимчивым к влаге и температурным перепадам, которые при разморозке и заморозке разрушительно действуют на бетонные изделия.
Именно такая устойчивость к атмосферным воздействиям и предопределило массовое применение клинкерных материалов в благоустройстве и наружной отделке.
Особенности клинкерной брусчатки
Но это не является единственным плюсом клинкерной брусчатки по сравнению с бетонными аналогами. Перечислять преимущества можно очень долго, но мы попытаемся обратить ваше внимание на основные моменты.
Это далеко не полный перечень преимуществ, которыми обладает клинкерная плитка.
Монтаж клинкерной тротуарной плитки
Технология укладки клинкерной брусчатки практически не отличается от технологии монтажа других видов подобных материалов. Качества покрытия будет во многом зависеть от качества подготовки основания.
Укладка клинкерной тротуарной плитки не отличается большими трудностями, главное выполнять ее с максимальной аккуратностью, постоянно контролируя уровень и прямолинейность швов.
Клинкерная плитка: как ее делают, почему она такая выносливая и что выдают за клинкер продавцы?
Клинкер — материал для изготовления строительного кирпича и брусчатки — придумали в Европе лет 200 тому назад. В переводе с голландского Klinken означает «звенеть, звучать», а Klink — это, собственно, сам звук и есть: что-то вроде «дзинь» или «звяк». Если слегка стукнуть по клинкеру молоточком, он отзовется чистым звоном.
Свойства клинкера
Кроме стеновых и тротуарных кирпичей, со временем из клинкера стали производить тонкую облицовочную плитку, имитирующую кирпичную или каменную кладку. Клинкер — это тугоплавкая сланцевая глина, подвергнутая вертикальной экструзии (продавливанию через профилирующее отверстие) и запеканию в тоннельной печи при 1100–1300⁰С в течение 70–80 часов. В роли добавки, улучшающей физико-технические характеристики материала, может выступать только шамот в объеме 5–15%.
Благодаря особым свойствам сырья и продолжительному высокотемпературному обжигу, изделия приобретают превосходные эксплуатационные качества. Прежде всего, это прочность, сопоставимая с природным камнем (не ниже М400, или 400 кг/см²). Тут клинкер вне конкуренции: он вынослив к ударным воздействиям, к нагрузкам на изгиб и на сжатие (не менее 20–32 и 200–250 МПа соответственно), стоек к появлению трещин и царапин.
Обладая высокой плотностью и однородной структурой, плитка устойчива к истиранию и имеет неограниченный срок службы. Тем же объясняется ее влагонепроницаемость (в пределах 0,5–3% по массе), а следовательно, и морозостойкость, составляющая не менее 300 циклов замораживания-оттаивания. А вот водяным парам клинкер преграды не создает, позволяя облицованному основанию дышать. Кроме того, материал невосприимчив к воздействию химических веществ и биологических факторов, нечувствителен к ультрафиолету. Он экологически безопасен, негорюч, прекрасно переносит перепады температур (рабочий диапазон —60. +70⁰С). При этом коэффициент теплопроводности клинкера 0,9–1,2 Вт/(м‧К), так что теплоизоляционный эффект от лицевой кладки будет несущественным.
Глину, отобранную для производства клинкера, в обязательном порядке очищают от солей, извести и прочих примесей, что исключает появление белесых пятен высолов и потерю облицовкой изначального цвета
На лицо похожие — разные внутри
Очень часто, под предлогом аналогичного названия процесса производства, за натуральный клинкер продавцы выдают экструдированный керамогранит. Правда, формуют его методом горизонтальной экструзии и обжигают в роликовой печи 2–3 часа, а состоит он из каолиновых глин, полевого шпата (30–50%), кварцевого песка и различных присадок – противоморозных и пр.
При правильном выборе под конкретные условия эксплуатации оба материала прекрасно справляются со своими функциями. Важно учитывать, что, в отличие от клинкера, керамогранит не пропускает водяные пары, а значит, требует вентилирования конструкции, а также гораздо менее стоек к ударным нагрузкам: будучи уложенным, например, на ступенях крыльца или дорожках, он может быть легко поврежден при их расчистке от снега и льда. Причем если выбоины и царапины на клинкерной плитке останутся практически незаметными, то на керамограните они будут явно бросаться в глаза. Дело в том, что его сырьевая масса имеет серый «цементный» цвет, и при сколе глазури и красочного слоя наружу как будто бы проступает простой бетон (чтобы сгладить такой эффект, производители иногда добавляют в смесь темный пигмент). По этой причине как раз и не бывает некрашеного, «натурального» керамогранита. Клинкер же выпускается как окрашенный, так и в своей естественной терракотовой палитре – от желтовато-бежевого до кирпично-красного и шоколадного. Различные оттенки материалу придают за счет подбора сортов тугоплавких глин и добавления минеральных компонентов.
По сравнению с клинкерной плиткой, производство керамогранита обходится во много раз дешевле. Помимо ударопрочности, он уступает ей в износостойкости и, как следствие, в долговечности.
Кроме того, сегодня в большом количестве выпускается керамическая плитка, которая позиционируется как клинкерная, но по сути таковой не является – ни по технологии производства, ни по своему составу. Ее изготавливают методом сухого прессования, например, из красных глин с добавлением всевозможных пластификаторов и прочих ингредиентов, предусмотренных индивидуальной «рецептурой» и ТУ конкретной марки. Конечно, такой материал не способен достичь показателей настоящего клинкера (в частности, по водопоглощению и морозостойкости) и сто лет не проживет, однако он имеет вполне достойные эксплуатационные характеристики и притом гораздо меньшую себестоимость.
Как утверждают эксперты, из всех образцов плитки, представленных на рынке в качестве клинкера, большая часть — это экструдированный керамогранит и упомянутая прессованная керамика.
Обратная сторона медали
Как водится, у каждого достоинства есть и обратная сторона. Так, высокая прочность материала создает трудности при его механической обработке: сложно сделать на плитке рез без сколов и щербин. Плотность же клинкера, составляющая 1,9–2,3 кг/дм³, обусловливает сравнительно немалую массу изделий (от 14 до 26 кг/м² и более в зависимости от толщины), которая требует расчета нагрузки на несущее основание, особенно в случае реконструкции старых построек.
Низкое водопоглощение в сочетании со значительным весом плитки диктует необходимость использовать при укладке покрытия специальные клеи. Важно еще и то, что клинкер, в отличие от материала основания (стены кирпичные, блочные, деревянные, плитные из ОСП и ЦСП и пр.), слабо реагирует на колебания температуры и влажности, а значит, эта разница должна быть компенсирована клеевой смесью. От нее требуется высокая вязкость и эластичность, а также усиленная адгезия.
Процесс облицовки клинкерной плиткой
Стандартная ширина межплиточных швов — 8–10 мм. Так облицовка наилучшим образом будет воспроизводить кирпичную кладку. При желании величину шва можно уменьшить или увеличить — главное, чтобы фасад при этом смотрелся эстетично
Виды изделий и применение клинкера
На нашем рынке главным образом представлена продукция немецких предприятий Stroeher, Feldhaus Klinker, DeKeramik, испанских Gres de Aragon, Gresmanc, Gres de Breda, Mayor, польской King Klinker и др. Программу импортозамещения реализует компания «Экоклинкер». Средняя стоимость качественной клинкерной плитки зарубежных марок составляет 1500–3500 руб./м², цена на отечественный материал стартует с 850 руб./м².
Выпускаются изделия толщиной 6,5–17 мм (стеновые) и до 20–25 (напольные). Наиболее распространенная длина элементов — 210, 240, 295 мм, ширина — 52, 71 и 120 мм. Имеются также крупноформатные модули размером 300 × 300, 330 × 670, 360 × 360, 450 × 150 мм и другие нестандартные варианты. Кроме рядовых, коллекции включают угловые Г-образные и специальные фасонные плитки для отделки отливов, подоконников, радиусных и других сложных поверхностей. Отдельная категория напольного материала — фронтальные и угловые лестничные ступени с ребрами жесткости и отформованными капиносами (свес переднего края), плинтусы и подступенки.
Выбор декоративных решений клинкерной плитки впечатляет. Предлагаются изделия под кирпич и дикий камень, гладкие, шагреневые и рельефные, с эффектом ручной формовки и под старину, с глазурованной или неглазурованной поверхностью. Помимо широкого разнообразия однотонных расцветок — от полного спектра терракотовых оттенков до белого и черного — клинкер демонстрирует также изысканные образцы декора: пестрые вкрапления, антик, плавные переливы тона, подпалины.
Со временем клинкерная облицовка не теряет свой первозданный внешний вид, но если вдруг понадобится заменить какой-либо ее элемент, купить плитку с точным попаданием в цвет вряд ли будет возможно, так что разумно сразу приобретать материал с некоторым запасом
Благодаря своей экологичности и исключительным физическим свойствам, клинкерная плитка может быть использована как внутри, так и снаружи помещений, для чего выпускаются линейки продукции соответствующей спецификации. Ею облицовывают полы и стены в отапливаемых и неотапливаемых зданиях; печи, камины, предтопочные площадки и дымоходы; бани и бассейны. Изумительно смотрится клинкер на фасадах (в том числе в составе «мокрых» и вентилируемых систем, в виде термопанелей) и цоколях, обеспечивая последним надежную защиту от намокания: с этой целью рекомендуется применять глазурованный материал, обладающий усиленной водостойкостью. С помощью такой отделки придают благородный вид каменной или кирпичной кладки подпорным стенам, столбам забора, садовым павильонам и другим ландшафтным объектам. Из напольной плитки, обладающей повышенным сопротивлением истиранию (0,2–0,4 г/см²) и противоскользящей поверхностью, выкладывают отмостки, делают покрытия крыльца, террас, дорожек и площадок.
Варианты использования клинкерной плитки в интерьере и снаружи дома
Как выложить клинкерную брусчатку на дорожке?
Красивый и прочный материал, подходящий для мощения дорожек и площадок на приусадебном участке, — это клинкерная брусчатка. По сравнению с разными видами тротуарной плитки, она имеет ряд преимуществ. Несмотря на относительно высокую цену, покрытие из клинкера становится все более востребованным в частных домовладениях. Произвести укладку несложно: при соблюдении технологии можно обойтись своими силами и сделать дорожки из брусчатки самостоятельно.
Общее описание и технология производства
По внешнему виду брусчатку легко спутать с кирпичом. Большинство типов имеют размеры, примерно совпадающие с параметрами полнотелого кладочного или облицовочного материала. Но отличие клинкера состоит в его высокой прочности, что позволяет применять покрытие для мощения площадок, предназначенных для стоянки или движения автомобилей.
Производители изготавливают и фигурные разновидности брусчатки для декоративной отделки пешеходных дорожек. Окраска любых сортов и разновидностей позволяет выбрать цвет, наиболее подходящий к общей гамме оформления участка: серый, красный или охристый, желтоватый.
Для производства клинкера используют тугоплавкие сорта глины разного оттенка. Сырье измельчают, а затем замешивают вязкое тесто, добавляя нужное количество воды. На этапе замешивания брусчатку окрашивают, добавляя в глину угольную пыль, порошки окиси алюминия (желтый) или окиси железа (красный, оранжевый).
Нужная прочность получится только при использовании экструзионного метода изготовления. При таком способе формовки «кирпичиков» глиняное тесто под большим давлением продавливают через формы. В результате отформованные изделия получают высокую плотность.
Обжиг происходит после сушки (+150°С). Продолжительность обжига составляет 48 часов, а температура при этом превышает +1000°С. После такой обработки керамика приобретает высокие прочностные характеристики. Окраска плитки отличается устойчивостью, т. к. краситель входит в состав самого материала, а не покрывает верхний его слой, как у кафеля.
Преимущества и недостатки материала
Достоинства материала более многочисленны, чем его недостатки. Брусчатка из клинкера обладает:
К недостаткам можно отнести высокую стоимость изделий.
Сравнение клинкерной и бетонной брусчатки
Брусчатка из керамики и бетона предназначена для создания покрытий, которые будут эксплуатироваться в одинаковых условиях. Оба материала имеют достаточную прочность, чтобы выдерживать нагрузки, возникающие при движении автомобиля. При соблюдении технологии укладки они могут эксплуатироваться несколько десятков лет без ремонта. Но у бетонных и клинкерных элементов есть различия:
При различии материалов основание для покрытия готовят по одинаковой технологии.
Классификация клинкерных тротуарных материалов
По форме различают следующие разновидности клинкера:
Классификацию производят и по назначению, выделяя типы, предназначенные для разных нагрузок и функций:
Стандартные размеры клинкера
Толщина брусчатой плитки отличается разнообразием ассортимента и представлена в диапазоне 4,5-10 см для размера 20х10 см. Это универсальный тип прямоугольных элементов, применяемых для мощения разных поверхностей. Выбор толщины производят в соответствии с предполагаемой нагрузкой.
Остальные типоразмеры имеют толщину от 5,2 см и применяются в основном на дорожках смешанного назначения, по которым будут передвигаться и пешеходы, и машины. К ним относят квадраты со стороной 20, 12 и 10 см, а также прямоугольники 20х10 и 24х12 см и ригельные плашки 20х5 и 24х5 см. Фасонные элементы с перфорацией имеют стандартную толщину 6,5 см.
Технология укладки
Чтобы клинкерное покрытие могло полностью проявить свои положительные качества, оно должно быть уложено на качественно подготовленное основание. Перед его подготовкой проводят разметку участка и удаление дерна и части грунта на местах, предназначенных для проведения дорожек или устройства площадок.
После этого поэтапно выполняют следующие операции:
Для разметки применяют шнуры, натягивая их на вбитые в грунт колышки.
Выбор типа основания под укладку брусчатки
Подушку под монтаж брусчатки выбирают с учетом планируемых нагрузок на нее. Для пешеходной садовой дорожки достаточно хорошо утрамбованного песка, но под автомобильный подъезд требуется заливка бетонного основания. Это позволит обеспечить долгий срок службы покрытия и предотвратить появление дефектов на сильно нагружаемых поверхностях.
Песчаное основание
Для пешеходной садовой тропинки или зоны отдыха достаточно песчаного основания. Толщина подушки в этом случае не должна быть меньше 20-25 см. Чтобы правильно выполнить ее укладку, на размеченном участке снимают дерн и выбирают грунт так, чтобы поверхность финишного покрытия была выше уровня почвы на 3-4 см.
Щебеночное основание
Подойдет для площадок под легковые авто на устойчивых, плотных типах грунта и пешеходной дорожки с большой проходимостью. Для засыпки котлована применяют щебень фракцией 2-4 см. На дно нужно предварительно уложить слой ПГС для формирования дренажного слоя и только потом переходить к формированию щебеночной основы.
Бетонное основание
Бетонное основание кладут на участках с пучинистыми грунтами или при высоких нагрузках (интенсивное автомобильное движение, прохождение грузовиков). Глубина котлована при этом составляет 50-100 см. Под бетон тоже предварительно засыпают песчаную подушку и трамбуют ее.
При заливке стяжки на больших площадях нужно делать температурные швы. Для этого на каждых 2-2,5 м длины поверхности ставят поперечную планку опалубки, чтобы отделить соседние плиты. После застывания бетона швы заполнить пластичным материалом.
Порядок выполнения работ при устройстве основания.При засыпке песка в подготовленный котлован необходимо сформировать уклон в сторону газона. При расположении дорожки у стены строения уклон направляют от нее. Величина уклона составляет не менее 5 мм на каждый 1 м. Уклон незаметен при ходьбе, но способствует стеканию дождевой воды с поверхности покрытия. Толщина нижнего песчаного слоя составляет 5-10 см.
После засыпки песок тщательно промачивают водой и трамбуют. Во время трамбовки рекомендуется использовать специальный инструмент — виброплиту. После уплотнения и выравнивания нижнего слоя насыпают второй из смеси песка и цемента 6:1, соответственно:
Такой способ подготовки подходит и для щебеночной основы, но в этом случае вместо сухой смеси песка и цемента несущим окажется слой щебня.
Устройство бетонной стяжки более трудоемко. В подготовленный котлован засыпают 10-15 см щебня или ПГС. Подушку трамбуют, придавая ей нужный уклон. После этого по границам разметки ставят опалубку из досок. Для заливки стяжки применяют стандартную бетонную смесь из 1 части цемента, 3 — песка и 4 — мелкого щебня. Сухие ингредиенты перемешивают, а затем добавляют воду до получения густого теста сметанообразной консистенции.
Стяжку распределить слоем 3 см, уложить поверх него арматурную сетку, а затем залить еще 6-12 см раствора. При растягивании массы формируют уклон и оставляют на 10-12 часов. После этого опалубку можно снять.
Перед укладкой клинкера необходимо поставить бордюрные плиты и фиксировать их цементно-песчаным раствором. Затем в зависимости от способа монтажа брусчатки засыпают стяжку 3-4 см песка или выполняют кладку без подушки, на клей.
Возможные схемы укладки брусчатки в узор
Применение даже одинаковых клинкерных кирпичиков подразумевает выполнение кладки разными способами. Наиболее распространены:
Кроме прямой кладки с перевязкой швов, часто выполняют диагональные варианты. Уложить простые кирпичи брусчатки можно и более сложными способами с чередованием горизонтальных и вертикальных рядов.
Из квадратных деталей разного оттенка проще всего выполнить шахматный узор. При объединении квадратов 10х10 с кирпичами 20х10 возможна сложная мозаичная схема кладки, при которой каждый элемент формируют из 1 центрального квадрата и 4 прямоугольников, частично перекрывающих друг друга.
Для выполнения радиальной кладки или чешуи требуется предварительная разметка. После этого дугообразные фрагменты выкладывают из прямоугольных или квадратных деталей по контурам.
Инструкция по выполнению укладки
На песчаное и щебеночное основание брусчатку начинают монтировать сразу же после устройства несущего слоя. Стартуют от имеющегося угла площадки или начала дорожки. При радиальной кладке начинают от центра.
Поверх несущего слоя насыпают 3-4 см мелкого песка, который не нужно трамбовать, но необходимо хорошо выровнять с соблюдением устроенного уклона. Слой нужен для удержания элементов, которые погружают в него при помощи резиновой киянки.
Кирпичик клинкера кладут на песок и заглубляют в него на 1-2 см, одновременно выравнивая по бордюрной плите. Рядом ставят второй элемент и выравнивают его с уложенным по горизонтали и боковой стороне. Горизонталь выверяется строительным уровнем. Этим же инструментом фиксируют соблюдение уклона площадки.
Укладка клинкерной брусчатки на бетонное основание проводится 2 способами:
Завершающие работы
Цель этого этапа — заполнение швов между элементами брусчатки. Для этого применяют смесь мелкого песка (сеяного) и цемента. Соотношение связующего и наполнителя составляет 1:5. Ингредиенты тщательно перемешивают в сухом виде, а затем высыпают массу на поверхность кладки.
Щеткой или веником сухую смесь загоняют в щели, стараясь как можно плотнее забить их. Затем дорожку поливают водой и оставляют на 3-4 дня для схватывания и высыхания цемента. После этого процедуру повторяют, добиваясь заполненности швов по уровню поверхности.
Иногда швы заливают жидким раствором цемента с песком (пропорции те же — 1:3). Раствор наносят прямо на кладку и растягивают шпателем, втирая в швы. Остатки раствора снимают сухой тряпкой после высыхания.
Клинкерная брусчатка, в чем отличие от тротуарной плитки?
Для того, чтобы это понять, рассмотрим каждый из материалов по отдельности. Начнем с клинкерной брусчатки.
История брусчатки из клинкера
Первые образцы этого дорожного покрытия разработали датчане. Но массовое производство началось в Нидерландах в начале XIX века, в эпоху Наполеоновских войн.
Суть изготовления брусчатки заключалась в использовании более высокой температуре при обжиге. При повышении температуры выше 1000 градусов в составе глины плавятся кварц и смеси металла. За счет этого глиняная масса спекалась в цельный слиток. Материал становился еще более прочным и влагоустойчивым.
При использовании для мощения простого кирпича, голландцы заметили, что он разрушается уже через пару десятков лет. Это происходило не столько из-за механических нагрузок, сколько от температурных скачков и воздействия влаги. Именно в XIX веке все европейские державы перешли на использование клинкерной плитки. Мостовые из этого материала сохранились до наших дней во Франции, Германии, Италии, Австрии, Венгрии, Польше, Испании, Бельгии, Голландии и Португалии.
Состав, технология изготовления, технические характеристики клинкерной брусчатки
Из названия уже понятно, что речь идет о клинкере. Не тот клинкер, который входит в состав цемента. Клинкер, который является сырьем для клинкерного кирпича и плитки. Это особые тугоплавкие сорта глины повышенной пластичности.
Технология изготовления практически не отличается от производства простого керамического кирпича. Сначала глина измельчается, затем – разбавляется водой в нужной пропорции, чтобы получилась вязкая масса. Затем массу заливают в специальные формы, формуют методом вибропрессования. Наконец, брусчатку сушат и отправляют в печи для обжига.
Вот тут и появляется главное отличие. Обжиг проводят при температуре не менее 1200 градусов. В результате, вся химически несвязанная вода удаляется из материала вместе с микроскопическими пузырьками воздуха. Пористость кирпича значительно снижается, поэтому конечное изделие имеет совсем небольшой коэффициент водопоглощения (2-5%). Для сравнения, керамический кирпич или плитка, которые проходят обжиг при 1000 градусах, имеют коэффициент водопоглощения от 6% до 13%.
Но это еще не все. Клинкерный кирпич, как и клинкерная брусчатка, отличаются:
Вот почему клинкерная брусчатки – это неубиваемый дорожный материал. На такое покрытие могут падать крупные куски люда во время града, по нему могут ездить 50-титонные фуры, тяжелые тягачи и бульдозеры, автобусы или даже танки. И так на протяжении нескольких людских поколений!
А весь секрет заключается именно в технологии производства. Клинкерная брусчатка впитывает минимум влаги, поэтому при резком снижении температуры и наступлении заморозков ей не грозит растрескивание. Линейное расширение при нагреве тоже незначительное – до 1-2 мм.
Другие характеристики и технические особенности:
Сфера применения клинкерной брусчатки
Это не только строительный, но и дизайнерский материал. Поскольку в состав сырьевой смеси могут добавлять разные сорта глины, обожженная плитка может различаться по оттенкам. Это и красный, и желтый, и коричневый, и персиковый, и соломенный, и бежевый оттенки!
Из этого материала выкладывают:
В некоторых случаях клинкерная брусчатка используется для укладки на стенах в ресторанах, винных погребах, пивных и барах. Наконец, она нашла себе применение и в оформлении ландшафтного дизайна.
Тротуарная плитка из бетона
Позже, уже в ХХ веке, появилась ныне очень популярная тротуарная плитка. Она изготавливается из бетона, а точнее – из смеси портландцемента, щебня и песка. Технология изготовления этого материала – полусухое вибропрессование.
За счет высокой текучести бетона тротуарная плитка может иметь любые формы.
Застывший бетон отличается высокой прочностью. Плитки для мощения тротуаров имеют небольшие размеры, так как воздействия значительных нагрузок крупногабаритные плиты не выдерживают.
Также прочность плитки зависит и от толщины. Поэтому для мощения тротуаров и пешеходных переходов используется бетонная плитка небольших размеров, обладающая относительно большой толщиной.
Ключевые характеристики бетонной тротуарной плитки:
Сравнение бетонной плитки и клинкерной брусчатки
Каждый из материалов имеет свои преимущества и недостатки на фоне второго. Рассмотрим преимущества бетонной тротуарной плитки:
Однако достаточно изучить преимущества клинкерной брусчатки над бетонной плиткой, чтобы понять, в пользу какого материала лучше всего сделать выбор:
Можно с уверенностью сказать, что высокая прочность, устойчивость к истиранию и агрессивной внешней среде сделали клинкерную брусчатку лидером на рынке дорожных материалов. И пусть Вас не смущает более высокая стоимость этого изделия в сравнении с бетонной плиткой. Брусчатка из клинкера стоит своих денег!
Фигурные элементы
Тротуары и мостовые обустраиваются не только за счет клинкерной брусчатки или тротуарной плитки. И глина, и бетон используются в производстве фигурных элементов:
За счет широкого выбора цветовой гаммы Вы без труда сможете создать на поверхности дороги узор, который подойдет к дизайну придорожных строений.
Для того, чтобы пользоваться тротуаром круглый год, и не бояться при этом поскользнуться, используйте специальную плитку с противоскользящим покрытием.
Например, сочетание мостовой и газона создается за счет щелевого клинкерного покрытия.
Создавая прорези между кирпичами, Вы позволите траве прорастать и создавать зеленый ковер. За таким газоном очень просто ухаживать. Главное – не скалывать лед с поверхности кирпича ломом, потому что даже клинкер может деформироваться. Впрочем, учитывая, насколько низкая степень водопоглощения у клинкера, едва ли на нем образуется наледь.