Аппаратчик воздухоразделения
Аппаратчик воздухоразделения – профессия, связанная с обслуживанием кислородных и кислородно-аргонных установок. Человек, занимающий эту должность, обеспечивает бесперебойный технологический процесс при производстве азота и газообразного кислорода.
Баллонный кислород и азот широко используются в тяжелой промышленности, сварщики применяют кислород для резки металла, нужен он и для аэрации прудов в зимний период. Список можно продолжить. Поскольку продукция остается востребованной на рынке, для его производства выделяется немало средств.
Чтобы обеспечить весь технологический процесс, требуются специальные знания. Аппаратчик воздухоразделения – одна из специальностей, которая востребована в этом производстве.
Функции аппаратчика воздухоразделения
Эта профессия входит в категорию рабочего персонала. Но требования к ней предъявляются высокие. Непосвященному функции и ответственность аппаратчика воздухоразделения будут непонятны. Здесь нужны специальные знания.
На своем рабочем месте аппаратчик воздухоразделения выполняет следующую работу:
Требования к профессиональным навыкам
Аппаратчик воздухоразделения должен иметь среднее специальное образование или специальную подготовку, подтвержденную удостоверением или дипломом. Необходимое условие при поступлении на работу-знание основ электротехники, химии и физики, а также наличие группы допуска электробезопасности.
Как получить профессию аппаратчика воздухоразделения
Учебные центры разрабатывают специальные программы по обучению профессии аппаратчика воздухоразделения и согласовывают их с Ростехнадзором.
Пройти курс обучения можно следующими способами:
Пройдя курс обучения и защитив свои знания, обучающийся получает на руки диплом или удостоверение установленного образца.
Дистанционное обучение по специальности Аппаратчик воздухоразделения
Обучение по направлению: Аппаратчик воздухоразделения
Характеристика работ. Обслуживание кислородных икислородно-аргонных установок под руководством аппаратчика более высокойквалификации. Продувка осушительных батарей, влагоотделителей воздушныхкомпрессоров и декарбонизаторов, слив жидкого кислорода в стационарные итранспортные танки. Смазывание обслуживаемого оборудования. Участие в текущемремонте оборудования установки и аппаратуры. Наблюдение за состоянием давленияв рампе и участие в наполнении баллонов. Откатка и расстановка баллонов наскладе. Окраска баллонов в разные цвета в зависимости от газов наполнения.Промывка водой и растворителями аппаратуры и емкостей. Ведение документации позаполнению баллонов. Проверка и заполнение паспортов на баллоны.
Должен знать: элементарные сведения о технологической схемекислородного и кислородно-аргонного производства; основные свойства получаемыхгазов и способы определения и устранения их утечки; принцип действия наполнительнойрампы и расположение на ней газовых вентилей; устройство стационарных итранспортных танков, приспособлений для слива жидкого кислорода и правилаобращения с ними; устройство баллонов и правила их наполнения, испытания ихранения; цвета окраски баллонов в зависимости от газа наполнения и объембаллонов; назначение и условия применения простых и средней сложностиконтрольно-измерительных приборов.
§ 7. Аппаратчик воздухоразделения (3-йразряд)
Характеристика работ. Ведение технологического процессапроизводства кислорода на кислородной установке (агрегате) производительностьюкислорода до 100 куб. м/ч. Регулирование разделительного аппарата. Производствоанализа газа. Наблюдение за работой газовых счетчиков и дифференциальныхманометров, за изменениями показателей жидкого и газообразного кислорода,азота, аргона и жидкого воздуха в испарителе. Наполнение баллонов и контрольнаполнения и слива жидкого кислорода в стационарные и транспортные танки.Регулирование работы автоматических приборов по заполнению баллонов сжиженным исжатым газом. Текущий ремонт оборудования установки и аппаратуры. Ведениеконтрольно-учетных записей о работе установки. Наблюдение за состояниемнаполнительной рампы и всех ее трубопроводов, вентилей и контрольно-измерительнойаппаратуры. Контроль за транспортировкой и хранением наполненных баллонов.
Должен знать: технологическую схему производства кислорода;устройство наполнительной рампы; устройство кислородных установок и назначениеотдельных узлов; правила регулирования аппаратов по показателямконтрольно-измерительных приборов; основные сведения из физики, химии иэлектротехники; свойства инертных газов; правила ведения контрольно-учетныхзаписей о работе установки; методы проведения анализа газов; правила сливажидкого кислорода в танки, наполнения баллонов газом, обращения с наполненнымибаллонами и порядок их хранения; устройство простых и средней сложностиконтрольно-измерительных приборов.
§ 8. Аппаратчик воздухоразделения (4-йразряд)
Характеристика работ. Ведение технологического процессапроизводства газообразного кислорода и азота с отбором сырого аргона накислородных, азотно-кислородных и кислородно-аргонных установках (агрегатах)производительностью кислорода и азота свыше 100 до 800 куб. м/ч, сырого аргона до15 куб. м/ч и жидкого кислорода и азота до 500 л/ч. Технологический отогревблока разделения воздуха, ацетиленовых адсорберов. Регенерация адсорбционныхосушительных устройств. Проведение нескольких анализов газов. Наблюдение засостоянием газгольдера, рампы, жидкостного кислородного насоса, детандера,герметичностью и исправностью коммуникаций и аппаратуры. Участие в среднем икапитальном ремонтах оборудования установки и аппаратуры. Контрольпредохранительных устройств, вентиляционных установок, телефонной исветозвуковой сигнализации.
Должен знать: основы физики, химии и электротехники;технологическую схему производства аргона; устройство отдельных агрегатов иузлов оборудования кислородных и аргонных установок и назначение их в общейтехнологической схеме производства кислорода, аргона и азота; способы промывкии испытания аппаратуры, оборудования и емкостей; выявление и устранениенеполадок в работе установок; устройство и назначение сложныхконтрольно-измерительных приборов, предохранительных устройств и средствсигнализации; требования, предъявляемые к качеству выпускаемого продукта;правила производства работ по ремонту оборудования, арматуры и аппаратуры.
§ 9. Аппаратчик воздухоразделения (5-йразряд)
Характеристика работ. Ведение технологического процессапроизводства газообразного кислорода и азота с отбором сырого аргона накислородных, азотно-кислородных и кислородно-аргонных установках (агрегатах)производительностью кислорода и азота свыше 800 до 12000 куб. м/ч, сырогоаргона свыше 15 до 140 куб. м/ч и жидкого кислорода и азота свыше 500 до 1000л/ч. Ведение технологического процесса производства криптоно-ксеноновой смесипод руководством аппаратчика более высокой квалификации. Испытание нагерметичность оборудования кислородных установок. Переключение баллонов блокасушки, продувки, влагоотделителей, воздушного компрессора и скруббера.Наполнение газгольдеров кислородом, азотом и аргоном и контроль степенинаполнения их этими газами, а также работы электрических, газовых счетчиков,манометров, дифманометров и предохранительных клапанов. Сборка и разборкафильтров.
Должен знать: технологическую схему производства азота;конструкцию отдельных агрегатов и узлов кислородных и криптоновых установок;способы устранения неполадок в работе агрегатов установок; способы испытания нагерметичность оборудования и аппаратуры кислородных установок; правила работысосудов, работающих под давлением; устройство стационарных и транспортныхтанков для жидкого кислорода и азота; устройство аргонной колонны, блока тонкойхимической очистки аргона.
§ 10. Аппаратчик воздухоразделения (6-йразряд)
Характеристика работ. Ведение технологического процессапроизводства газообразного кислорода и азота с отбором и очисткой сырого аргонана кислородных, азотно-кислородных и кислородно-аргонных установках (агрегатах)производительностью кислорода и азота свыше 12000 куб. м/ч, сырого аргона свыше140 куб. м/ч и жидкого кислорода и азота свыше 1000 л/ч, а также на установках,работающих в двух режимах с одновременным получением пяти-семи высокочистыхпродуктов разделения воздуха. Ведение технологического процесса производствакриптоно-ксеноновой смеси. Продувка и переключение абсорберов ацетилена ифильтров, контроль работы электрических или водяных газовых счетчиков,манометров и дифманометров. Наблюдение за промывкой, разборкой и сборкойдетандерных фильтров. Контроль наполнения емкостей и баллонов жидкимкислородом.
Должен знать: технологическую схему производствагазообразного и жидкого кислорода, аргона, азота и криптона; устройство иреконструкцию различных типов кислородных установок; способы промывкиоборудования и аппаратуры кислородных установок; способы обеспеченияневзрываемости кислородного оборудования в процессе эксплуатации.
Комментарии к профессии
Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Аппаратчик воздухоразделения» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. На основе приведенных выше характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция аппаратчика воздухоразделения, а также документы, требуемые для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу. При составлении рабочих (должностных) инструкций обратите внимание на общие положения и рекомендации к данному выпуску ЕТКС (см. раздел «Введение»).
Обращаем ваше внимание на то, что одинаковые и схожие наименования рабочих профессий могут встречаться в разных выпусках ЕТКС. Найти схожие названия можно через справочник рабочих профессий (по алфавиту).
Аппаратчик воздухоразделения
§ 6. Аппаратчик воздухоразделения (2-й разряд)
Характеристика работ. Обслуживание кислородных и кислородно-аргонных установок под руководством аппаратчика более высокой квалификации. Продувка осушительных батарей, влагоотделителей воздушных компрессоров и декарбонизаторов, слив жидкого кислорода в стационарные и транспортные танки. Смазывание обслуживаемого оборудования. Участие в текущем ремонте оборудования установки и аппаратуры. Наблюдение за состоянием давления в рампе и участие в наполнении баллонов. Откатка и расстановка баллонов на складе. Окраска баллонов в разные цвета в зависимости от газов наполнения. Промывка водой и растворителями аппаратуры и емкостей. Ведение документации по заполнению баллонов. Проверка и заполнение паспортов на баллоны.
Должен знать: элементарные сведения о технологической схеме кислородного и кислородно-аргонного производства; основные свойства получаемых газов и способы определения и устранения их утечки; принцип действия наполнительной рампы и расположение на ней газовых вентилей; устройство стационарных и транспортных танков, приспособлений для слива жидкого кислорода и правила обращения с ними; устройство баллонов и правила их наполнения, испытания и хранения; цвета окраски баллонов в зависимости от газа наполнения и объем баллонов; назначение и условия применения простых и средней сложности контрольно-измерительных приборов.
§ 7. Аппаратчик воздухоразделения (3-й разряд)
Характеристика работ. Ведение технологического процесса производства кислорода на кислородной установке (агрегате) производительностью кислорода до 100 куб. м/ч. Регулирование разделительного аппарата. Производство анализа газа. Наблюдение за работой газовых счетчиков и дифференциальных манометров, за изменениями показателей жидкого и газообразного кислорода, азота, аргона и жидкого воздуха в испарителе. Наполнение баллонов и контроль наполнения и слива жидкого кислорода в стационарные и транспортные танки. Регулирование работы автоматических приборов по заполнению баллонов сжиженным и сжатым газом. Текущий ремонт оборудования установки и аппаратуры. Ведение контрольно-учетных записей о работе установки. Наблюдение за состоянием наполнительной рампы и всех ее трубопроводов, вентилей и контрольно-измерительной аппаратуры. Контроль за транспортировкой и хранением наполненных баллонов.
Должен знать: технологическую схему производства кислорода; устройство наполнительной рампы; устройство кислородных установок и назначение отдельных узлов; правила регулирования аппаратов по показателям контрольно-измерительных приборов; основные сведения из физики, химии и электротехники; свойства инертных газов; правила ведения контрольно-учетных записей о работе установки; методы проведения анализа газов; правила слива жидкого кислорода в танки, наполнения баллонов газом, обращения с наполненными баллонами и порядок их хранения; устройство простых и средней сложности контрольно-измерительных приборов.
§ 8. Аппаратчик воздухоразделения (4-й разряд)
Характеристика работ. Ведение технологического процесса производства газообразного кислорода и азота с отбором сырого аргона на кислородных, азотно-кислородных и кислородно-аргонных установках (агрегатах) производительностью кислорода и азота свыше 100 до 800 куб. м/ч, сырого аргона до 15 куб. м/ч и жидкого кислорода и азота до 500 л/ч. Технологический отогрев блока разделения воздуха, ацетиленовых адсорберов. Регенерация адсорбционных осушительных устройств. Проведение нескольких анализов газов. Наблюдение за состоянием газгольдера, рампы, жидкостного кислородного насоса, детандера, герметичностью и исправностью коммуникаций и аппаратуры. Участие в среднем и капитальном ремонтах оборудования установки и аппаратуры. Контроль предохранительных устройств, вентиляционных установок, телефонной и светозвуковой сигнализации.
Должен знать: основы физики, химии и электротехники; технологическую схему производства аргона; устройство отдельных агрегатов и узлов оборудования кислородных и аргонных установок и назначение их в общей технологической схеме производства кислорода, аргона и азота; способы промывки и испытания аппаратуры, оборудования и емкостей; выявление и устранение неполадок в работе установок; устройство и назначение сложных контрольно-измерительных приборов, предохранительных устройств и средств сигнализации; требования, предъявляемые к качеству выпускаемого продукта; правила производства работ по ремонту оборудования, арматуры и аппаратуры.
§ 9. Аппаратчик воздухоразделения (5-й разряд)
Характеристика работ. Ведение технологического процесса производства газообразного кислорода и азота с отбором сырого аргона на кислородных, азотно-кислородных и кислородно-аргонных установках (агрегатах) производительностью кислорода и азота свыше 800 до 12000 куб. м/ч, сырого аргона свыше 15 до 140 куб. м/ч и жидкого кислорода и азота свыше 500 до 1000 л/ч. Ведение технологического процесса производства криптоно-ксеноновой смеси под руководством аппаратчика более высокой квалификации. Испытание на герметичность оборудования кислородных установок. Переключение баллонов блока сушки, продувки, влагоотделителей, воздушного компрессора и скруббера. Наполнение газгольдеров кислородом, азотом и аргоном и контроль степени наполнения их этими газами, а также работы электрических, газовых счетчиков, манометров, дифманометров и предохранительных клапанов. Сборка и разборка фильтров.
Должен знать: технологическую схему производства азота; конструкцию отдельных агрегатов и узлов кислородных и криптоновых установок; способы устранения неполадок в работе агрегатов установок; способы испытания на герметичность оборудования и аппаратуры кислородных установок; правила работы сосудов, работающих под давлением; устройство стационарных и транспортных танков для жидкого кислорода и азота; устройство аргонной колонны, блока тонкой химической очистки аргона.
§ 10. Аппаратчик воздухоразделения (6-й разряд)
Характеристика работ. Ведение технологического процесса производства газообразного кислорода и азота с отбором и очисткой сырого аргона на кислородных, азотно-кислородных и кислородно-аргонных установках (агрегатах) производительностью кислорода и азота свыше 12000 куб. м/ч, сырого аргона свыше 140 куб. м/ч и жидкого кислорода и азота свыше 1000 л/ч, а также на установках, работающих в двух режимах с одновременным получением пяти-семи высокочистых продуктов разделения воздуха. Ведение технологического процесса производства криптоно-ксеноновой смеси. Продувка и переключение абсорберов ацетилена и фильтров, контроль работы электрических или водяных газовых счетчиков, манометров и дифманометров. Наблюдение за промывкой, разборкой и сборкой детандерных фильтров. Контроль наполнения емкостей и баллонов жидким кислородом.
Должен знать: технологическую схему производства газообразного и жидкого кислорода, аргона, азота и криптона; устройство и реконструкцию различных типов кислородных установок; способы промывки оборудования и аппаратуры кислородных установок; способы обеспечения невзрываемости кислородного оборудования в процессе эксплуатации.
Комментарии и рекомендации
На практике описание в ЕТКС профессии «Аппаратчик воздухоразделения» служит для присвоения тарифных разрядов, разработки соответствующих должностных инструкций, написания объявлений о приеме на работу, а также составления вопросов для проведения собеседования при приеме на работу аппаратчика воздухоразделения.
Кроме работ, предусмотренных в разделе «Характеристика работ», аппаратчик воздухоразделения должен выполнять работы по приемке и сдаче смены, уборке рабочего места, приспособлений, инструмента, а также содержанию их в надлежащем состоянии, чистке оборудования, ведению установленной технической документации. Также он должен уметь выполнять работы и руководить рабочими более низких разрядов этой же профессии, описанной в разделе «Профессии рабочих, общие для всех отраслей народного хозяйства» выпуска 1 ЕТКС.
Наряду с приведенными требованиями к теоретическим и практическим знаниям аппаратчик воздухоразделения должен знать: правила по охране труда, противопожарной безопасности и производственной санитарии; производственную сигнализацию; правила пользования средствами индивидуальной защиты; требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ или услуг; виды брака и способы его предупреждения и устранения; требования рациональной организации труда на рабочем месте.
Вакансии от прямых работадателей в лучших компаниях России
База резюме соискателей по городам России.
Скачать шаблон, бланк резюме бесплатно онлайн в формате Microsoft Word
Мы откроем вам секреты как написать идеальное резюме соискателя.
Все профессии от популярных и востребованных до экзотических.
Полная версия ТК РФ с комментариями и изменениями бесплатно
Самый точный ежедневный бесплатный онлайн гороскоп на сегодня
Психологические тесты при приеме на работу, возможно они попадутся и Вам.
АКЦИЯ! Бездепозитный бонус за регистрацию до 100$ с выводом без пополнения
Версия для мобильных телефонов и планшетов русско-английская
Единый тарифно-квалификационный справочник (Выпуск №1 ЕТКС). Профессия аппаратчик воздухоразделения описание профессии.
Описание профессии Аппаратчик воздухоразделения
Профессия аппаратчик воздухоразделения не предъявляет особых требований к психическим процессам и функциям человека. Успешность деятельности определяется главным образом уровнем общеобразовательной и специальной подготовки, исполнительностью, ответственностью за порученное дело.
Для овладения профессией аппаратчик воздухоразделения необходимо: среднее (полное) общее, начальное профессиональное или среднее профессиональное образование.
§ 6. Аппаратчик воздухоразделения 2-й разряд
Характеристика работ: Обслуживание кислородных и кислородно-аргонных установок под руководством аппаратчика более высокой квалификации. Продувка осушительных батарей, влагоотделителей воздушных компрессоров и декарбонизаторов, слив жидкого кислорода в стационарные и транспортные танки. Смазывание обслуживаемого оборудования. Участие в текущем ремонте оборудования установки и аппаратуры. Наблюдение за состоянием давления в рампе и участие в наполнении баллонов. Откатка и расстановка баллонов на складе. Окраска баллонов в разные цвета в зависимости от газов наполнения. Промывка водой и растворителями аппаратуры и емкостей. Ведение документации по заполнению баллонов. Проверка и заполнение паспортов на баллоны.
Аппаратчик воздухоразделения должен знать: элементарные сведения о технологической схеме кислородного и кислородно-аргонного производства; основные свойства получаемых газов и способы определения и устранения их утечки; принцип действия наполнительной рампы и расположение на ней газовых вентилей; устройство стационарных и транспортных танков, приспособлений для слива жидкого кислорода и правила обращения с ними; устройство баллонов и правила их наполнения, испытания и хранения; цвета окраски баллонов в зависимости, от газа наполнения и объем баллонов; назначение и условия применения простых и средней сложности контрольно-измерительных приборов.
§ 7. Аппаратчик воздухоразделения 3-й разряд
Характеристика работ: Ведение технологического процесса производства кислорода на кислородной установке (агрегате) производительностью кислорода до 100 куб. м/ч. Регулирование разделительного аппарата. Производство анализа газа. Наблюдение за работой газовых счетчиков и дифференциальных манометров, за изменениями показателей жидкого и газообразного кислорода, азота, аргона и жидкого воздуха в испарителе. Наполнение баллонов и контроль наполнения и слива жидкого кислорода в стационарные и транспортные танки. Регулирование работы автоматических приборов по заполнению баллонов сжиженным и сжатым газом. Текущий ремонт оборудования установки и аппаратуры. Ведение контрольно-учетных записей о работе установки. Наблюдение за состоянием наполнительной рампы и всех ее трубопроводов, вентилей и контрольно-измерительной аппаратуры. Контроль за транспортировкой и хранением наполненных баллонов.
Аппаратчик воздухоразделения должен знать: технологическую схему производства кислорода; устройство наполнительной рампы; устройство кислородных установок и назначение отдельных узлов; правила регулирования аппаратов по показателям контрольно-измерительных приборов; основные сведений из физики, химии и электротехники; свойства инертных газов; правила ведения контрольно-учетных записей о работе установки; методы проведения анализа газов; правила слива жидкого кислорода в танки, наполнения баллонов газом, обращения с наполненными баллонами и порядок их хранения; устройство простых и средней сложности контрольно-измерительных приборов.
§ 8. Аппаратчик воздухоразделения 4-й разряд
Характеристика работ: Ведение технологического процесса производства газообразного кислорода и азота и отбором сырого аргона на кислородных, азотно-кислородных и кислородно-аргонных установках (агрегатах) производительностью кислорода и азота свыше 100 до 800 куб. м/ч. сырого аргона до 15 куб. м/ч. и жидкого кислорода и азота до 500 л/ч. Технологический отогрев блока разделения воздуха, ацетиленовых адсорберов. Регенерация адсорбционных осушительных устройств. Проведение нескольких анализов газов. Наблюдение за состоянием газгольдера, рампы, жидкостного кислородного насоса, детандера, герметичностью и исправностью коммуникаций и аппаратуры. Участие в среднем и капитальном ремонтах оборудования установки и аппаратуры. Контроль предохранительных устройств, вентиляционных установок, телефонной и светозвуковой сигнализации.
Аппаратчик воздухоразделения должен знать: основы физики, химии и электротехники; технологическую схему производства аргона; устройство отдельных агрегатов и узлов оборудования кислородных и аргонных установок и назначение их в общей технологической схеме производства кислорода, аргона и азота; способы промывки и испытания аппаратуры, оборудования и емкостей; выявление и устранение неполадок в работе установок; устройство и назначение сложных контрольно-измерительных приборов, предохранительных устройств и средств сигнализации; требования, предъявляемые к качеству выпускаемого продукта; правила производства работ по ремонту оборудования, арматуры и аппаратуры.
§ 9. Аппаратчик воздухоразделения 5-й разряд
Характеристика работ: Ведение технологического процесса производства газообразного кислорода и азота с отбором сырого аргона на кислородных, азотно-кислородных и кислородно-аргонных установках (агрегатах) производительностью кислорода и азота свыше 800 до 12000 куб. м/ч, сырого аргона свыше 15 до 140 куб. м/ч и жидкого кислорода и азота свыше 500 до 1000 л/ч. Ведение технологического процесса производства криптоно-ксеноновой смеси под руководством аппаратчика более высокой квалификации. Испытание на герметичность оборудования кислородных установок. Переключение баллонов блока сушки, продувки, влагоотделителей, воздушного компрессора и скруббера. Наполнение газгольдеров кислородом, азотом и аргоном и контроль степени наполнения их этими газами, а также работы электрических, газовых счетчиков, манометров, дифманометров и предохранительных клапанов. Сборка и разборка фильтров.
Аппаратчик воздухоразделения должен знать: технологическую схему производства азота; конструкцию отдельных агрегатов и узлов кислородных и криптоновых установок; способы устранения неполадок в работе агрегатов установок; способы испытания на герметичность оборудования и аппаратуры кислородных установок; правила работы сосудов, работающих под давлением; устройство стационарных и транспортных танков для жидкого кислорода и азота; устройство аргонной колонны, блока тонкой химической очистки аргона.
§ 10. Аппаратчик воздухоразделения 6-й разряд
Характеристика работ: Ведение технологического процесса производства газообразного кислорода и азота с отбором и очисткой сырого аргона на кислородных, азотно-кислородных и кислородно-аргонных установках (агрегатах) производительностью кислорода и азота свыше 12000 куб. м/ч, сырого аргона свыше 140 куб. м/ч и жидкого кислорода и азота свыше 1000 л/ч, а также на установках, работающих в двух режимах с одновременным получением пяти-семи высокочистых продуктов разделения воздуха. Ведение технологического процесса производства криптоно-ксеноновой смеси. Продувка и переключение абсорберов ацетилена и фильтров, контроль работы электрических или водяных газовых счетчиков, манометров и дифманометров. Наблюдение за промывкой, разборкой и сборкой детандерных фильтров. Контроль наполнения емкостей и баллонов жидким кислородом.
Аппаратчик воздухоразделения должен знать: технологическую схему производства газообразного и жидкого кислорода, аргона, азота и криптона; устройство и реконструкцию различных типов кислородных установок; способы промывки оборудования и аппаратуры кислородных установок; способы обеспечения невзрываемости кислородного оборудования в процессе эксплуатации.